 |
 |
Jako ważny sprzęt podnoszący, normalna praca wciągnika elektrycznego dźwigu jest kluczowa dla produkcji przemysłowej i magazynowania logistycznego. Jednak w rzeczywistym użyciu wciągnik elektryczny może nie być w stanie działać, co nie tylko wpływa na wydajność pracy, ale również może powodować zagrożenia bezpieczeństwa. Poniżej przeanalizujemy powody, dla których wciągnik elektryczny dźwigu nie może działać, i zaproponujemy odpowiednie rozwiązania:
Problem z zasilaniem
Bezpiecznik jest przepalony: moment rozruchowy wciągnika elektrycznego wynosi zero, co powoduje, że silnik nie chce się uruchomić. Rozwiązaniem jest wymiana wystarczającej liczby bezpieczników.
Napięcie sieciowe jest zbyt niskie: dynamiczny moment obrotowy urządzenia jest proporcjonalny do kwadratu napięcia. Jeśli napięcie jest zbyt niskie, moment przyspieszenia nie będzie w stanie pokonać momentu obciążenia i prędkość robocza nie zostanie osiągnięta. Napięcie sieciowe urządzenia musi zostać zwiększone.
Brak zasilania: To, czy system zasilania dostarcza zasilanie do zasilania podnośnika elektrycznego, jest zazwyczaj sprawdzane za pomocą pióra testowego. Jeśli nie ma zasilania, należy odczekać, aż zasilanie zostanie dostarczone, zanim rozpocznie się praca.
2. Awaria obwodu
Uzwojenie stojana jest zwarte, uziemione lub otwarte: Oznacza to, że przewód uziemiający uzwojenia wciągnika elektrycznego pojawia się na płycie uziemiającej, a skrzynkę przyłączeniową należy otworzyć w celu przeprowadzenia inspekcji. Silnika nie można sprawdzić, gdy wystąpi zwarcie, a okablowanie urządzenia sterującego należy sprawdzić, aby upewnić się, że jest prawidłowe.
Słaby kontakt stycznika prądu przemiennego: Jeśli obwodu nie można podłączyć, ślady styków stycznika należy wygładzić papierem ściernym, a rdzeń żelazny należy sprawdzić pod kątem przyciągania i rozłączania oraz czy nie występuje zacięcie. W razie potrzeby należy go wymienić.
3. Awaria mechaniczna
Nadmierne obciążenie: Wciągnik elektryczny nie może podnosić ciężkich przedmiotów i nie może być przeciążony, co powoduje brak możliwości obracania. Rozwiązaniem jest najpierw rozładowanie ładunku. Jeśli silnik poddawany inspekcji może uruchomić się normalnie, oznacza to, że mechanizm przekładni, taki jak skrzynia redukcyjna, ma usterkę. Sprawdź mechanizm przeciągania i usuń usterkę.
Awaria reduktora: Jeśli w przekładni redukcyjnej lub łożysku brakuje oleju smarującego, przekładnia jest zużyta lub uszkodzona, łożysko jest uszkodzone itp., maszynę należy zatrzymać w celu przeprowadzenia przeglądu, a olej smarujący należy regularnie wymieniać.
4. Awaria silnika
Praca jednofazowa: Silnik emituje nienormalny hałas, który może być spowodowany pracą jednofazową lub uszkodzeniem łożyska, niewspółosiowością osi sprzęgła i usterkami „zamiatania”. Zgodnie z różnymi dźwiękami znajdź usterki i wykonaj naprawy po kolei.
Awaria hamulca: droga hamowania przekracza określone wymagania, co może być spowodowane nadmiernym zużyciem pierścienia hamulcowego lub plamami oleju na powierzchni hamulca. Wyreguluj nakrętkę hamulca lub wyczyść powierzchnię hamulca.
5. Czynniki środowiskowe
Budowa zimowa: Pierścień hamulcowy zamarza i silnik nie może się uruchomić. Rozwiązaniem jest otwarcie pokrywy silnika i podważenie silnika łomem, aby mógł się swobodnie obracać.
Podsumowując, istnieje wiele powodów, dla których wciągnik elektryczny dźwigu nie może działać, w tym problemy z zasilaniem, awarie obwodów, awarie mechaniczne, awarie silników i czynniki środowiskowe. W obliczu tych problemów należy podjąć odpowiednie rozwiązania, takie jak wymiana bezpieczników, zwiększenie napięcia sieci, przegląd obwodów, regulacja hamulców itp. Jednocześnie regularna konserwacja i pielęgnacja wciągników elektrycznych, a także poprawa umiejętności i świadomości bezpieczeństwa operatorów, są również ważnymi środkami zapobiegania awariom. Dzięki tym środkom niezawodność i bezpieczeństwo wciągników elektrycznych dźwigów można skutecznie poprawić, aby zapewnić normalny postęp produkcji i pracy.
