QD podwójny dźwig

Względy wyboru

Pojemność obciążenia i rozpiętość- Dopasuj do najcięższych obciążeń i wymiarów przestrzeni roboczej.

Cykl pracy- Wybierz pomiędzyA3 (średnia służba), A4 (ciężka) lub A5 (ciężka obowiązek).

Środowisko- Rozważ ciepło, kurz lub warunki żrące.

Zasilacz-Zazwyczaj 3- faza AC, ale opcje obejmują odporność na eksplozję lub zasilanie baterii.

Porównanie: QD podwójny dźwigar vs. pojedynczy dźwigar

Komponenty rdzeniowe: łożyska, skrzynia biegów, silnik, pompa

Miejsce pochodzenia: Henan, Chiny

Gwarancja: 1 rok

Waga (kg): 2000 kg

Film wychodzący-inspirująca: dostarczona

Raport testu maszynowego: podany

Projekt: podwójna wiązka

Skuteczność: wysoka wydajność

Prędkość robocza: działanie o dużej prędkości

Stabilność: funkcja przeciw sprzątaniu

Kolor: Opcjonalnie

Źródło zasilania: 110 V/220V/230V/380V/440 V, dostosowane

Span: 7. 5-31. 5m

Oto szczegółowy rozkład kluczowych elementów w podwójnym dźwigni QD (obowiązku jakości) wraz z ich funkcjami i względami technicznymi:

1. Struktura mostu (główna rama obciążenia)
Podwójne dźwigary

Dwa wytrzymałe stalowe dźwigary lub dźwigary kratownicy biegnące równolegle.

Zaprojektowane do obsługi wysokich zdolności (zwykle 5 - 550+ tony).

Końcowe ciężarówki (wagony końcowe)

Zespoły kół na każdym końcu dźwigarów do ruchu podłużnego.

Uwzględnij silniki napędowe, koła i bufory (amortyzatory).

2. Zespół podnośnika i wózka
Wciągnik elektryczny (lub hydrauliczny)

Silnik napędzany przełożem z bębnem lub mechanizmem łańcucha.

Typy wspólne: LH (Europejskie) lub HOI (amerykańskie).

Rama wózka

Porusza się poziomo wzdłuż dźwigarów za pomocą zmotoryzowanych kół.

Wyposażony w rolki prowadzące, aby zapobiec skewce.

3. System pasa startowego
Belki pasa startowe

Stalowe belki lub sekcje pudełkowe zamontowane na kolumnach budowlanych lub freestandingowe podpory.

Tory kolejowe

Zwykle szyny Qu80/Qu100 (dla ciężkich obciążeń) lub kwadratowe szyny na jaśniejsze obowiązki.

Bufory dźwigu

Gumowe lub hydrauliczne zderzaki na wybiegu kończą się w celu pochłaniania uderzenia.

4. System napędu i ruchu
Mostka

System podwójnego ruchu (jeden na ciężarówkę na koniec) do ruchu zsynchronizowanego.

Może obejmować kontrolę częstotliwości w celu płynnego przyspieszenia/zwalniania.

Wózek Drive

Zmotoryzowane koła do ruchu poprzecznego u dźwigarów.

5. System elektryczny i sterujący
Zasilacz

System Festoon (bębny kablowe) lub bary dyrygentów (szyny szynowe) do dostarczania energii elektrycznej.

Opcje sterowania

Kontrola wiszącego (wisząca stacja przyciskająca).

RAMOWANY RADOTOWY (do 100 m zakres).

Kabina operatora (dla dużych dźwigów).

Zmienna częstotliwość (VFD)

Zapewnia precyzyjną kontrolę prędkości i zmniejsza naprężenie mechaniczne.

.

6. Komponenty bezpieczeństwa
Przeciążenie ogranicznik

Czujnik elektroniczny, aby zapobiec przekraczaniu pojemności znamionowej.

Przełączniki ograniczające

Automatyczne odcięcia dla podnośnika (w górę/w dół) i podróży wózka/mostu.

System antykolizyjny

Czujniki laserowe lub RFID dla środowisk wielokranowych.

Przystanek awaryjny (E-STOP)

Natychmiast przecina moc w niebezpiecznych sytuacjach.

7. Opcjonalne dodatki
Skale dźwigu - zintegrowane systemy ważenia.

Odprowadzanie eksplozji-dla obszarów niebezpiecznych (np. Rośliny chemiczne).

Lifry magnetyczne lub próżniowe - do obsługi stalowych płyt lub delikatnych obciążeń.

Automatyzacja-automatyzacja oparta na PLC integracji z inteligentnymi fabrykami.

NASZKICOWAĆ

Główny techniczny

Kluczowe zalety QD podwójnych dźwigów dźwigowych

① Wysoka pojemność i stabilność

Pojemność podnoszenia: Zwykle5 - 550+ tony, czyniąc je idealnymi dla branż ciężkich.

Podwójny projekt: Zapewnia lepszySiła strukturalnaIRozkład obciążeniaw porównaniu z żurawami z pojedynczą karmią.

② dłuższy rozpiętość i większa wysokość haczyka

Szersze pokrycie: Pansado 35 m+, odpowiednie na duże warsztaty i magazyny.

Wyższy winda: Umożliwia bardziej pionową przestrzeń do układania lub obsługi wysokich obciążeń.

③ Precyzja i kontrola

Płynna operacja: Wyposażony wZmienne dyski częstotliwości (VFD)do kontrolowanego przyspieszenia/spowolnienia.

Wiele opcji sterowania:

Kontrola wiszącego(Operacja ręczna)

Rezalny radiowy(bezprzewodowy, do 100 m zasięg)

Kabina operatora(dla dużych dźwigów)

④ Trwałość i niska konserwacja

Wytrzymała konstrukcja: Wykonane zWysokiej jakości stalz powłokami odpornymi na korozję.

Długa żywotność: 20 - 30+ lataz odpowiednią konserwacją.

⑤ Funkcje bezpieczeństwa

Ochrona przed przeciążeniem- Zapobiega podnoszeniu poza pojemnością.

Przełączniki ograniczające- Automatyczne odcięcia ruchu wciągnika i wózka.

Systemy antykolizyjne-Zapobiega wypadkom w środowiskach wielokranucznych.

⑥ Opcje dostosowywania

Odporne na eksplozję- dla niebezpiecznych środowisk (np. Ropa i gaz, rośliny chemiczne).

Odporność na wysoką temperaturę- dla odlewni i stalowych młynów.

Integracja automatyzacji- Kompatybilny zPlc i przemysł 4. 0systemy.

Wspólne zastosowania qd podwójnych dźwigów dźwigowych

① Przemysł stalowy i metalowy

Obsługa stalowych cewek, talerzy i odlewów.

Szczyty kadłubowe do stopionego transportu metalu.

② Elektrownie i ciężkie maszyny

Podnoszenie turbin, generatorów i transformatorów.

Utrzymanie dużego sprzętu przemysłowego.

③ Porty stoczniowe i porty

Poruszające sekcje statku, pojemniki i ciężki ładunek.

Obsługa materiałów w wykroczeniu.

④ Automotive & Aerospace

Linia montażowa podnoszenie podwozia i części samolotów.

Precyzyjne pozycjonowanie ciężkich komponentów.

⑤ Magazynowanie i logistyka

Obsługa ciężkich palet i pojemników do przechowywania.

Układanie dużych obciążeń w magazynach o wysokim baju.

⑥ Budowa i infrastruktura

Podnoszenie przed cykli betonowych segmentów.

Wsparcie w budowie mostu i tunelu.

1. Projektowanie i inżynieria
Analiza wymagań klienta
Pojemność obciążenia, rozpiętość, wysokość podnoszenia, klasa robotnicza, środowisko itp.
Projekt mechaniczny i elektryczny
Modelowanie 3D z oprogramowaniem CAD/CAE
Analiza strukturalna, obliczenia MES i optymalizacja układu
Wybór komponentów
Silniki, skrzynia biegów, jednostki wciągania, hamulce, części elektryczne od zaufanych marek
2. Zakup surowca
Materiały wysokiej jakości, takie jak stal Q235B / Q345B
Certyfikowane i identyfikowalne materiały do ​​komponentów o krytycznym bezpieczeństwie
Kontrola i testowanie materiałów przychodzących (właściwości chemiczne i mechaniczne)
3. Wytwarzanie struktury stalowej
Cięcie: CNC Płomienie/maszyny do cięcia plazmy dla wysokiej precyzji
Fating i wiercenie: Przygotowanie krawędzi i wiercenie złącza
Spawanie: spawanie CO₂/MIG/MAG dla wiązek głównych, powozów końcowych, wózków
Spoiny są testowane przez kontrolę cząstek ultradźwiękowych lub magnetycznych
Prostowanie: prasa hydrauliczna w celu usunięcia deformacji
Zespół: Zespół dźwigara z ścisłą geometryczną kontrolą wymiaru
4. Obróbka powierzchniowa
Strzały w standard SA2.5 do usuwania rdzy
Malarstwo epoksydowe lub poliuretanowe
Starter + pośrednie + końcowe płaszcze (zazwyczaj całkowitą grubość 80–120 μm)
Opcjonalnie: powłoki bogate w cynk lub oporne na korozję do użytku morskiego lub na zewnątrz
5. Obróbka i montaż
Obróbka kół, wałów, bębnów i grup koła pasowego dla ciasnych tolerancji
Montaż:
Koła dźwigowe, powozie końcowe i systemy sprzęgania
Rama wózka z mechanizmem podnoszenia
Silnik, skrzynia biegów, bęben, haczyk i przewodnik
6. Instalacja systemu elektrycznego
Zespół szafy elektrycznej z komponentami Siemens/Schneider/ABB
Instalacja:
Przełączniki ograniczające, ochraniacze przeciążenia, czujniki przeciwbólowe
Kable, systemy festoon i bezprzewodowe systemy zdalne
Silniki z VFDS dla płynnej kontroli prędkości (opcjonalnie)
7. Kontrola i testy
Kontrola wymiarowa: zapewnienie dokładności montażu
Testy bez obciążenia: podróż wózka, podróż dźwigu, funkcja podnoszenia
Testowanie obciążenia (zwykle 1,1–1,25 × pojemność znamionowa):
Testy statyczne i dynamiczne na standardy krajowe lub CE
Testy elektryczne: odporność na izolację, logika kontroli, zatrzymanie awaryjne
Test urządzenia bezpieczeństwa: przełączniki ograniczające, alarmy, hamulce i blokady
8. Opakowanie i dostawa
Demontaż głównych komponentów do wysyłki (zgodnie z wymaganiami)
Wodoodporne opakowanie, ochrona przeciw korozji i opakowanie ramy stalowej
Pakowanie niestandardowe do przesyłki zagranicznej (kontener lub ładunek luzem)
9. Dokumentacja i przekazanie
Obejmuje:
Instrukcja obsługi
Certyfikat jakości
Raport z testu załadowania
Schemat okablowania elektrycznego
Harmonogram konserwacji
Opcjonalnie: Nadzór instalacyjny na miejscu, szkolenie z uruchomienia i operatora

Widok warsztatów:

Firma zainstalowała inteligentną platformę zarządzania sprzętem i zainstalowała 310 zestawów (zestawów) robotów obsługi i spawania. Po zakończeniu planu będzie ponad 500 zestawów (zestawy), a stopa sieci sprzętu osiągnie 95%. Zastosowano 32 linie spawalnicze, 50 planowano zainstalować, a szybkość automatyzacji całej linii produktu osiągnęła 85%.