Zupełnie nowy żuraw ogólny

Zupełnie nowy dźwigar podwójnego dźwigara to wysokowydajne rozwiązanie podnoszenia zaprojektowane do wytrzymałych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowany pod kątem siły, niezawodności i precyzji ten dźwig jest idealny do obsługi dużych obciążeń w fabrykach, magazynach, warsztatach i liniach produkcyjnych.
Zbudowany z dwoma solidnymi dźwigarami biegającymi równolegle, dźwig oferuje doskonałą pojemność podnoszenia i zwiększoną stabilność w porównaniu do modeli pojedynczych dźwięków. Jest wyposażony w podróżny wózek i elektryczny wciągnik zamontowany między dźwigarami, maksymalizując wysokość podnoszenia i optymalizując wykorzystanie przestrzeni.
Niezależnie od tego, czy podnosisz stalowe cewki, części maszynowe, pojemniki czy komponenty strukturalne, nasz podwójny dźwigar zapewnia płynne działanie, zaawansowane funkcje bezpieczeństwa i długoterminową trwałość.

Komponenty rdzeniowe: łożyska, skrzynia biegów, silnik, pompa

Miejsce pochodzenia: Henan, Chiny

Gwarancja: 1 rok

Waga (kg): 2000 kg

Film wychodzący-inspirująca: dostarczona

Raport testu maszynowego: podany

Projekt: podwójna wiązka

Skuteczność: wysoka wydajność

Prędkość robocza: działanie o dużej prędkości

Stabilność: funkcja przeciw sprzątaniu

Kolor: Opcjonalnie

Źródło zasilania: 110 V\/220V\/230V\/380V\/440 V, dostosowane

Span: 7. 5-31. 5m

1. Wiązka main

Kluczowe cechy głównej wiązki:
Materiał: stal o wysokiej wytrzymałości (zwykle Q235B lub Q345B), zapewniając doskonałą zdolność do obciążenia i integralność strukturalną.
Struktura: Spawana konstrukcja typu pudełka lub walcowany i-beam (dostosowywany na podstawie wymagań projektu).
Projekt: inżynieria precyzyjna dla minimalnego ugięcia i wibracji przy pełnym obciążeniu.
Camber: Właściwie osłabiony, aby zrekompensować zginanie indukowane obciążeniem i zapewnić długoterminową prostość.
Obróbka powierzchniowa: piaskowane, zabarwione rogą i pokryte podkładem klasy przemysłowej i farbą wykończeniową dla zwiększonej odporności na korozję.

2. System zachorowania

1) Wciągarka elektryczna \/ wózka
Typ: Podnośnik elektryczny lub otwartego wciągarki (w oparciu o pojemność)
Pozycja: Podróżuje wzdłuż szyn zamontowanych na górnej części obu dźwigarów
Funkcja: wykonuje zarówno podnoszenie, jak i ruch krzyżowy
2) Silnik podnoszenia
Silnik o wysokiej czułości z ochroną termiczną
Dostępne w opcjach częstotliwości z podwójną lub zmiennej (VFD)
3) Lina \/ łańcuch
O wysokiej wytrzymałości stalowa linowa linowa
Anty-skrętu, odporne na zużycie i zaprojektowane do ciężkiego użycia
4) System perkusji i koła pasowego
Rowkowane bęben, aby zapobiec poślizgowi liny
Gładkie i stabilne uzwojenie obciążenia\/Odprężanie
5) Układ hamulca
Hamulce elektromagnetyczne lub hydrauliczne
Automatyczne hamowanie w przypadku awarii zasilania
Szybkie i niezawodne zatrzymanie
6) Haczyk do obciążenia
Wykuty stalowy hak z obrotem 360 stopni
Wyposażony w zatrzask bezpieczeństwa

3. Zastąpprzewóz

Wózki końcowe są kluczowymi składnikami podwójnego dźwigara dźwigu, odpowiedzialnego za wspieranie głównych dźwigarów i umożliwianie płynnych, stabilnych podłużnych (dźwigu) wzdłuż bel belwach pasa startowego. Precyzyjne i zbudowane dla trwałości powozy końcowe zapewniają optymalne wyrównanie, rozkład masy i wydajność podróżowania we wszystkich warunkach pracy.

4. Mechanizm podróżowania

1) Silniki z napędem podróżnym
Silniki wytrzymałe, typowo wiewiórki lub typy zmieniające się
Opcjonalny napęd o zmiennej częstotliwości (VFD) w celu płynnego przyspieszenia i zwalniania
Funkcja miękkiego startu zmniejsza naprężenie mechaniczne i zwiększa żywotność motoryczną
2) Jednostki skrzyni biegów
Precyzyjne redukcje biegów z silnikiem z silnikiem o wysokim momencie obrotowym
Kompaktowa konstrukcja z przewodami olejowymi dla długiej żywotności
Często zintegrowane z silnikiem w celu wydajności przestrzeni (silnik + skrzynia biegów + hamulec łącznie)
3) Koła i osie dźwigu
Stalowe stalowe koła o wysokiej wytrzymałości o stwardniałych powierzchniach dla rozszerzonej trwałości
Dostępne w typach kołnierzowych lub płaskich, w zależności od projektu szyny
Wyposażony w łożyska samodawności w celu zminimalizowania zużycia i hałasu
4) Wózki końcowe (podstawa mechanizmu podróżnego)
Solidne struktury spawane typu pudełko
Mieści kółki i dyski, zapewnia stabilny i wyrównany ruch
5) System sterowania
Dostępny wisiorek ręczny, pilot lub kontrola kabiny
Podróże może być jedno prędkość, podwójna lub kontrolowana przez VFD
Zintegrowane przełączniki limitów i czujniki podróży dla bezpieczeństwa

5. Mechanizm podróży Trolley

1) Silnik podróżny wózka
Typ: Silnik indukcyjny w klatce wiewiórki lub silnik hamulca
Ocena mocy: zwykle 0. 8 kW do 4 kW (w zależności od rozmiaru i obciążenia wózka)
Hamulec: zintegrowany hamulec elektromagnetyczny lub zewnętrzny hamulec tarczowy
Opcjonalnie: Dysk o częstotliwości zmiennej (VFD) dla płynnej kontroli prędkości
2) skrzynia biegów
Projekt: kompaktowy spiralny reduktor sprzętu, wysokowydajność
Funkcja: Zmniejsza prędkość silnika i przesyła moment obrotowy na koła napędowe
Montaż: bezpośrednio sprzężone z kółkami podróżnymi lub przez wałki
3) Koła podróżne
Materiał: stalowa lub odlewana stal, obróbka cieplna
Ilość: 4 lub 8 kół, w zależności od pojemności obciążenia i rozstawu osi
Powierzchnia montażowa: biegnie na szynach zamontowanych na górnych kołnierzach obu głównych dźwigarów
4) Konfiguracja mechanizmu podróży
Jedna strona jazdy, jedna strona bezczynna (w przypadku wózków lekkich)
Dual-Motor Drive (dla ciężkich otwartej wciągarki)
Kierunek podróży: prostopadle do głównej podróży dźwigu (przez rozpiętość)
5) Ogranicz przełączniki i sterowanie
Przełączniki limitów wózka: zapobiegaj nadmiernemu podróżowi na końcach dźwigarów
Tryby sterowania: wisiorek, pilot radiowy lub kontrola kabiny

6. Koło szał

1) Materiał i produkcja
Wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, takiej jak 42CRMO lub 65 mn
Kute i obróbki cieplne dla maksymalnej twardości, odporności na uderzenie i trwałość
Twardość powierzchni zwykle osiąga HB300-HB400 dla długoterminowej odporności na zużycie
2) Opcje projektowania
Dostępne projekty pojedyncze, podwójne lub płaskie bieżniki w zależności od szyny i aplikacji
Precyzyjne bieżnik koła i kołnierz zapewniają stabilne śledzenie i minimalne odchylenie
3) Montaż i montaż
Zamontowane na osiach lub wałkach wysokiej jakości z samozwańczych łożyska wałków
Zintegrowane z powozami końcowymi i ramkami wózka
Zaprojektowany w celu łatwego usuwania i wymiany podczas konserwacji
4) Konfiguracja kół
Zwykle 4 lub 8 kół na dźwig (w zależności od pojemności i konstrukcji obciążenia)
Mogą obejmować kółki napędzane (podłączone do silników) i koła IDLER w celu uzyskania wskazówek i wsparcia

7. Haczyk Crane

Haczyk dźwigu jest głównym elementem obsługi obciążenia podwójnego dźwigara, zaprojektowanego w celu zabezpieczenia, podnoszenia i przemieszczania ciężkich obciążeń z precyzją i bezpieczeństwem. Jako ostateczny punkt połączenia między systemem podnoszenia a podnoszonym materiałem, hak dźwigu jest zaprojektowany pod kątem siły, niezawodności i bezpieczeństwa operacyjnego w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.

8. Motor

1) Unikanie silnika
Wysokotorowa, klatka wiewiórka lub silnik
Zaprojektowany do częstego startu\/przystanków i ciężkiego podnoszenia
Często połączone z układem hamulcowym i skrzynią biegów w celu precyzyjnego sterowania
Dostępne w opcjach z jednym prędkością, podwójną lub zmienną częstotliwością (VFD)
2) Silnik podróżujący wózek
Kompaktowy, energooszczędny silnik do ruchu bocznego (krzyżowego)
Ma miękki start i hamowanie dla gładkiego ruchu
Zintegrowany z skrzynią biegów do optymalizacji momentu obrotowego
3) Silnik podróżujący dźwigiem
Ciężki silnik zaprojektowany do podłużnego ruchu dźwigu
Może być wyposażony w VFD do płynnego przyspieszenia\/zwalniania
Wysoka klasa termiczna do ciągłej pracy

.

9. System alarmowy i przełącznik alarmowy

Aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo i wydajne działanie, nowoczesne podwójne dźwigi napowietrzne są wyposażone w zaawansowany system alarmowy dźwięku i światła oraz ograniczają przełączniki. Komponenty te są niezbędne do ostrzeżenia, ochrony i automatycznej kontroli ruchu - zmniejszanie ryzyka podczas ruchu dźwigu i operacji podnoszenia.
1) System alarmowy dźwięku i światła
System alarmowy dźwięku i światła służy jako krytyczne wizualne i słyszalne urządzenie ostrzegawcze, ostrzegając pobliski personel podczas działania dźwigu, szczególnie w dużych lub hałaśliwych środowiskach przemysłowych.
2) Przełączniki ograniczania
Przełączniki graniczne to urządzenia kontroli bezpieczeństwa, które automatycznie zatrzymują ruch dźwigu lub podnoszenie w predefiniowanych punktach końcowych. Zapobiegają przetrwaniem, zachodzącym lub niebezpiecznym zderzeniom, zapewniając długowieczność sprzętu i bezpieczeństwa personelu.

10. Urządzenia dotyczące

1) Urządzenie ograniczające ograniczenie \/ obciążenie
Zapobiega podnoszeniu dźwigu poza jego pojemnością
Automatycznie przestaje podnosić, jeśli obciążenie przekroczy ustawiony próg
Często zintegrowane z cyfrowym wskaźnikiem obciążenia do wyświetlania w czasie rzeczywistym
2) Przełącznik graniczny podnoszenia (górne\/dolne ograniczenia)
Zatrzymuje ruch podnoszenia, gdy hak osiągnie maksymalną lub minimalną bezpieczną wysokość
Zapobiega przetrwaniem haka, co może uszkodzić system wciągnika lub liny
3) Przełączniki limitów podróży (wózek i dźwig)
Zainstalowane na końcu startów wózka i dźwigu
Automatycznie zatrzymuje ruch podróży, aby uniknąć kolizji lub wykolejenia
4) Przycisk zatrzymania awaryjnego
Znajduje się na kontroli wisiorku, kabinie lub pilota
Natychmiast przecina moc wszystkich operacji dźwigowych w nagłych wypadkach
5) Ochrona przed przegrzaniem silnika
Czujniki temperatury w silnikach wykrywają przegrzanie
Automatycznie wyłącza system, aby zapobiec uszkodzeniu silnika

11. Tryb kontroli

1) Kontrola wiszącego (kontrola przewodowa)
Ręczna jednostka sterująca zawieszona na dźwigu lub wózku za pomocą kabla
Operatorzy chodzą z obciążeniem i kontrolują dźwig za pomocą przycisków
Proste, opłacalne i łatwe w użyciu
Idealny do operacji krótkiej lub gruntu
2) bezprzewodowe zdalne sterowanie
Obsługiwane za pomocą częstotliwości radiowej (RF) lub sygnałów bezprzewodowych w podczerwieni
Zapewnia swobodę ruchu dla operatora - zwiększa widoczność i bezpieczeństwo
Minimalizuje ryzyko uwikłania kablowego lub uszkodzenia
Idealne dla niebezpiecznych, zewnętrznych lub dużych aplikacji
3) Kontrola kabiny (kabina operatora)
Stała lub ruchoma kabina zainstalowana na moście dźwigu
Operator siedzi wewnątrz i kontroluje dźwig za pomocą joysticka lub panelu sterowania
Oferuje kompleksową widoczność i kontrolę w przypadku złożonych lub ciężkich operacji
Wspólne w stalowych roślinach, stoczniach lub zaciskach kontenerowych
4) Sterowanie automatyczne \/ półautomatyczne (opcjonalny tryb zaawansowany)
Wstępnie zaprogramowane ścieżki i sekwencje za pomocą automatyzacji opartej na PLC
Integracja z systemami magazynowymi lub linii produkcyjnych
Umożliwia bezzałogowe działanie, zmniejszenie kosztów siły roboczej i rosnąca precyzja
Często używane w inteligentnych fabrykach lub systemach obsługi materiałów

12.Sketch

Główny techniczny

1. Wyższa pojemność obciążenia
Obsługuje cięższe obciążenia podnoszenia, zwykle od 5 ton do 500+
Podwójne dźwigary umożliwiają równomierne rozkład masy ciała, poprawiając integralność strukturalną
Nadaje się do produkcji na dużą skalę, metalurgii, stoczni i logistyki
2. Większa wysokość rozpiętości i haczyków
Może pomieścić dłuższe rozpiętości i wyższe wysokości podnoszenia
Oferuje bardziej użyteczną przestrzeń między hakiem a podłogą
Maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni obiektu dla dużych lub nieporęcznych przedmiotów
3. Silna i sztywna struktura
Zawiera dwa dźwigary typu pudełko dla zwiększonej sztywności i stabilności
Zmniejsza ugięcie pod obciążeniem, powodując gładsze i bezpieczniejsze działanie
Zaprojektowany do długoterminowej trwałości przy częstym lub intensywnym użytkowaniu
4. Precyzja i kontrola
Obsługuje zaawansowane funkcje, takie jak:
Zmienna częstotliwość (VFD) dla płynnego ruchu
Systemy przeciwdziałające stabilności obciążenia
Automatyczne pozycjonowanie lub półautomacja dla dokładności
Umożliwia bezpieczne i precyzyjne obsługa kruchych lub cennych materiałów
5. Ulepszone funkcje bezpieczeństwa
Wyposażone w kompleksowe urządzenia bezpieczeństwa:
Przeciążenie ograniczniki, przełączniki graniczne, zatrzymanie awaryjne, systemy buforowe itp.
Alarmy dźwiękowe i światła dla bezpieczeństwa operatora i personelu
Opcjonalne ulepszenia bezpieczeństwa: unikanie kolizji, urządzenia przeciw opadnięciu i czujniki wiatru
6. Elastyczne dostosowywanie
Można dostosować do określonych potrzeb operacyjnych:
Tryb sterowania (wisiorek, pilot, kabina lub automatyczna)
Prędkość podnoszenia, prędkość podróży i zasięg dźwigu
Wersje odporne na eksplozję, odporne na korozję lub odporne na pogodę wersje

1. Ciężka produkcja i montaż
Idealny do podnoszenia i pozycjonowania dużych części maszynowych, form, matryc i komponentów
Powszechne w liniach produkcyjnych motoryzacyjnych, lotniczych i maszynowych
Obsługuje operacje produkcyjne o dużej liczbie, wysokiej liczby
2. STEL & METAL Industries
Stosowane w stalowych młynach, odlewniach i roślinach toczących się
Radzi sobie z stopionymi metalowymi kadziami, stalowymi cewkami, kęsami i płytami
Można wyposażyć w wyspecjalizowane haczyki, magnesy lub wiązki podnoszące
3. Stocznia i jardy morskie
Niezbędne do podnoszenia dużych sekcji, silników i sprzętu
Oferuje długie rozpiętości i wysokie wysokości podnoszenia dla szerokich obszarów naczyń
Często używane w połączeniu z dźwigami bramowymi do pracy na świeżym powietrzu
4. Materiały budowlane i prefabrykowane rośliny
Podnosi i porusza betonowe wiązki, bloki i panele
Zapewnia bezpieczne i wydajne obsługa nieporęcznych elementów budowlanych
Odpowiednie zarówno do fabryk wewnętrznych, jak i operacji otwartego
5. Przemysł kolejowy i transportowy
Zastosowane w zakładach montażowych, stoczni kolejowej i magazynach konserwacyjnych
Podnosi lokomotywy, wózki i ciężkie komponenty do naprawy lub montażu
Oferuje precyzyjne obchodzenie się i bezpieczne manewrowanie
6. Elektrownie i sektor energetyczny
Stosowane w elektrowniach termicznych, wodnych i jądrowych
Pomaga w instalacji i konserwacji turbin, generatorów i transformatorów
Zapewnia podnoszenie wysokiej niezawodności w krytycznych środowiskach
7. Centra magazynowania i logistyki
Automatyzuje przepływ materiałów w dużych magazynach lub hubach dystrybucyjnych
Obsługuje ciężkie palety, duże skrzynie lub duże towary
Może zintegrować z automatycznymi systemami pamięci\/pobierania (ASRS)

1. Projektowanie i inżynieria
Analiza wymagań klienta
Pojemność obciążenia, rozpiętość, wysokość podnoszenia, klasa robotnicza, środowisko itp.
Projekt mechaniczny i elektryczny
Modelowanie 3D z oprogramowaniem CAD\/CAE
Analiza strukturalna, obliczenia MES i optymalizacja układu
Wybór komponentów
Silniki, skrzynia biegów, jednostki wciągania, hamulce, części elektryczne od zaufanych marek
2. Zakup surowca
Materiały wysokiej jakości, takie jak stal Q235B \/ Q345B
Certyfikowane i identyfikowalne materiały do ​​komponentów o krytycznym bezpieczeństwie
Kontrola i testowanie materiałów przychodzących (właściwości chemiczne i mechaniczne)
3. Wytwarzanie struktury stalowej
Cięcie: CNC Płomienie\/maszyny do cięcia plazmy dla wysokiej precyzji
Fating i wiercenie: Przygotowanie krawędzi i wiercenie złącza
Spawanie: spawanie CO₂\/MIG\/MAG dla wiązek głównych, powozów końcowych, wózków
Spoiny są testowane przez kontrolę cząstek ultradźwiękowych lub magnetycznych
Prostowanie: prasa hydrauliczna w celu usunięcia deformacji
Zespół: Zespół dźwigara z ścisłą geometryczną kontrolą wymiaru
4. Obróbka powierzchniowa
Strzały w standard SA2.5 do usuwania rdzy
Malarstwo epoksydowe lub poliuretanowe
Starter + pośrednie + końcowe płaszcze (zazwyczaj całkowitą grubość 80–120 μm)
Opcjonalnie: powłoki bogate w cynk lub oporne na korozję do użytku morskiego lub na zewnątrz
5. Obróbka i montaż
Obróbka kół, wałów, bębnów i grup koła pasowego dla ciasnych tolerancji
Montaż:
Koła dźwigowe, powozie końcowe i systemy sprzęgania
Rama wózka z mechanizmem podnoszenia
Silnik, skrzynia biegów, bęben, haczyk i przewodnik
6. Instalacja systemu elektrycznego
Zespół szafy elektrycznej z komponentami Siemens\/Schneider\/ABB
Instalacja:
Przełączniki ograniczające, ochraniacze przeciążenia, czujniki przeciwbólowe
Kable, systemy festoon i bezprzewodowe systemy zdalne
Silniki z VFDS dla płynnej kontroli prędkości (opcjonalnie)
7. Kontrola i testy
Kontrola wymiarowa: zapewnienie dokładności montażu
Testy bez obciążenia: podróż wózka, podróż dźwigu, funkcja podnoszenia
Testowanie obciążenia (zwykle 1,1–1,25 × pojemność znamionowa):
Testy statyczne i dynamiczne na standardy krajowe lub CE
Testy elektryczne: odporność na izolację, logika kontroli, zatrzymanie awaryjne
Test urządzenia bezpieczeństwa: przełączniki ograniczające, alarmy, hamulce i blokady
8. Opakowanie i dostawa
Demontaż głównych komponentów do wysyłki (zgodnie z wymaganiami)
Wodoodporne opakowanie, ochrona przeciw korozji i opakowanie ramy stalowej
Pakowanie niestandardowe do przesyłki zagranicznej (kontener lub ładunek luzem)
9. Dokumentacja i przekazanie
Obejmuje:
Instrukcja obsługi
Certyfikat jakości
Raport z testu załadowania
Schemat okablowania elektrycznego
Harmonogram konserwacji
Opcjonalnie: Nadzór instalacyjny na miejscu, szkolenie z uruchomienia i operatora

Widok warsztatów:

Firma zainstalowała inteligentną platformę zarządzania sprzętem i zainstalowała 310 zestawów (zestawów) robotów obsługi i spawania. Po zakończeniu planu będzie ponad 500 zestawów (zestawy), a stopa sieci sprzętu osiągnie 95%. Zastosowano 32 linie spawalnicze, 50 planowano zainstalować, a szybkość automatyzacji całej linii produktu osiągnęła 85%.