Żuraw z magnesem

Nasz żuraw magnetyczny jest potężnym rozwiązaniem podnoszącym zaprojektowane do wydajnego i bezpiecznego obsługi materiałów z metalu żelaza. Wyposażony w wysokowydajny elektromagnet lub magnes stały, ten dźwig jest idealny do podnoszenia, transportu i rozładowywania stalowych płyt, złomu i innych obciążeń na bazie żelaza. Jest szeroko stosowany w stalowych młynach, stoczniach, złomach, magazynach i branżach przetwarzania metali.

Waga (kg): 32000 kg

Max. Ładunek podnoszenia: 32 tony

Span: 10,5 ~ 31,5 m

Nazwa produktu: Popularne sprzedaż elektrycznego magnesu do podnoszenia 32 -tonowego żurawa mostka

Metoda kontroli: kontrola kabiny

Źródło zasilania: 3 faza 380 V 50 Hz

Prędkość podnoszenia: 1-15 m\/min

Mechanizm podnoszenia: wózek elektryczny

Kolor: Opcjonalnie

Prędkość biegania wózka: 5-40 m\/min

Prędkość biegania dźwigu: 5-100 m\/min

Podwójna wiązka (dźwigar):Podwójny żuraw wiązki z magnesem (zwany także dźwigiem podwójnego dźwigara z magnesem) jest przemysłowym dźwigiem używanym do podnoszenia i transportu materiałów metali ciężkich, takich jak stalowe płyty, kęsy lub złom. Składa się z dwóch głównych dźwigarów, elektrycznego wciągnika lub układu wózka oraz elektromagnetycznego urządzenia do podnoszenia.

End Beam:Belka końcowa z magnesem jest zwykle stosowana w dźwigach napowietrznych do obsługi materiałów z metalu żelaznego, takich jak stalowe płyty, rury lub złom metal. Składa się z:
End Beam (karetka końcowa) - komponent strukturalny, który wspiera wciągnik i porusza się wzdłuż pasa startowego dźwigu.
Magnes (elektromagnet lub magnes stały) - używany do podnoszenia i trzymania metalowych obiektów.
System zasilania i sterowania - do obsługi magnesu (dla elektromagnetów).

Wciągnik:Wciągnik z magnesem jest powszechnie stosowany w dźwigach do podnoszenia i obsługi obciążeń metalu żelaznego. Ten typ systemu składa się z elektromagnetu lub magnesu stałego przymocowanego do wciągnika żurawia, umożliwiając bezpieczne zbieranie i transport materiałów metalowych, takich jak stalowe płyty, belki, złom metal lub cewki.

Wózek:Wózek dźwigu z magnesem to rodzaj systemu obsługi materiałów używanych do podnoszenia i poruszania materiałów żelaznych (magnetycznych), takich jak stalowe płyty, złom metal i kęsy.

Magnes:Elektromagnetyczny dźwig - wykorzystuje prąd elektryczny do wytworzenia pola magnetycznego, umożliwiając mu podnoszenie i upuszczenie metalowych obiektów za pomocą przełącznika.
Crane stałego magnesu - wykorzystuje silne magnesy stałe (takie jak neodym) i zwykle wymaga aktywacji ręcznej lub mechanicznej.
Żuraw magnesowy zasilany baterią-przenośny i przydatny w obszarach bez stabilnego zasilania.

System sterowania:Magnetyczne urządzenie do podnoszenia: elektromagnet lub magnes stały, który generuje pole magnetyczne w celu przyciągnięcia i trzymania metalowych obiektów.
Zasilacz: Zapewnia zasilanie elektromagnetu, zwykle zasilanie stabilności.
Kontroler magnesu: reguluje moc magnesu, umożliwiając ją włączenie i wyłączenie, a czasem dostosowując jego siłę podnoszącą.
PLC (programowalny sterownik logiczny): automatycznie zarządza ruchem dźwigu i magnesu.
Zmienna częstotliwość napędu (VFD): kontroluje prędkość silników żurawia do płynnego podnoszenia, opuszczania i ruchu.
HMI (interfejs ludzka): ekran dotykowy lub panel sterowania dla operatorów do ustawiania parametrów i monitorowania operacji.
Systemy bezpieczeństwa: obejmują ochronę przeciążenia, zatrzymanie awaryjne i funkcje bezpieczne dla awarii (np. Bateryjne zapasowe w przypadku awarii zasilania).

Naszkicować:

1. Efektywne obsługa materiałów
Szybko unosi się i porusza obiektami metalowymi bez potrzeby zawieszenia lub łańcuchów.
Skraca czas ładowania i rozładunku, zwiększając wydajność.
2. Zwiększone bezpieczeństwo
Minimalizuje ręczne obsługę, zmniejszając ryzyko obrażeń pracowniczych.
Zapobiega poślizgnięciu się materiałów, w przeciwieństwie do tradycyjnych haczyków i łańcuchów.
3. Opłacalny
Obniża koszty pracy, wymagając mniej pracowników do podnoszenia operacji.
Minimalizuje uszkodzenie materiałów, oszczędzając koszty wymiany.
4. Wszechstronność
Może obsługiwać różne materiały żelazne, w tym płytki stalowe, rury, belki i złom metal.
Przydatne w branżach takich jak budownictwo statku, budownictwo i recykling metali.
5. Ulepszona wydajność w miejscu pracy
Usprawnia operacje, umożliwiając szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiałów.
Skraca przestoje w liniach produkcyjnych poprzez szybko poruszające materiały.
6. Optymalizacja przestrzeni
Wymaga mniejszej przestrzeni do przechowywania, ponieważ materiały mogą być wydajniejsze.
Eliminuje potrzebę dużych stojaków do przechowywania i dodatkowego sprzętu do obsługi.
7. Operacja zdalnego sterowania
Wiele żuraw magnetycznych można obsługiwać zdalnie, zwiększając bezpieczeństwo i precyzję.
Zmniejsza potrzebę, aby pracownicy byli w pobliżu niebezpiecznych obszarów podnoszenia.

Przemysł stalowy

Podnoszenie i transport stalowych płyt, kęsów, barów i cewek.
Poruszanie złomu do recyklingu.
Złom stoczni i centra recyklingu

Podnoszenie i sortowanie metalowych skrawków.
Ładowanie i rozładowywanie materiałów metalowych do recyklingu.
Stoczni i porty

Obsługa arkuszy metali, rur i innych ciężkich materiałów żelaznych.
Ładowanie i rozładowywanie produktów stalowych ze statków.
Place budowy

Podnoszenie stalowych wiązek, zbrojenie i inne strukturalne elementy metalu.
Wydajne poruszanie ciężkich części żelaza lub stalowych.
Produkcja i magazyny

Transport metalowych części w warsztach maszynowych.
Organizowanie i przechowywanie arkuszy metalowych, płyt i bułek.
Branże kolejowe i motoryzacyjne

Obsługa i montaż torów kolejowych.
Poruszanie korpusów samochodowych i ciężkich elementów silnika w zakładach motoryzacyjnych.

1. Projektowanie i inżynieria
Zidentyfikuj wymagania klientów (pojemność podnoszenia, wielkość magnesu, źródło zasilania).
Wybierz typ dźwigu (np. Ogólny, grupa lub dźwig mobilny).
Projektuj strukturę strukturalną, system wciągnika i integracja elektromagnetu.
Przeprowadź badania i symulacje wykonalności pod kątem pojemności i bezpieczeństwa obciążenia.
2. Zamówień materiałowy
Źródło wysokiej jakości stali dla struktury i komponentów dźwigu.
Nabywaj silniki, układy elektryczne i elektromagnety.
Systemy kontroli zakupu (PLC, zdalne sterowanie lub obsługa ręczna).
Zapewnij zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa i jakości.
3. Wytwarzanie i produkcja
Składniki strukturalne:
Przecięcie, kształt i skrawki ze stali spawalniczej dla głównej ramy, dźwigarów i belki podtrzymujących.
Mechanizm podnośnika i podnoszenia:
Montuj wciągnik, linę drucianą i zmotoryzowany wózek.
System magnesu:
Zintegruj elektromagnet z obwodami zasilania i sterowania.
Przetestuj magnes pod kątem wytrzymałości i wydajności.
System elektryczny i sterujący:
Zainstaluj okablowanie, płytki obwodów i blokady bezpieczeństwa.
Program PLC do automatyzacji (jeśli dotyczy).
4. Montaż i integracja
Zamontuj wciągnik i elektromagnet na strukturze dźwigu.
Zainstaluj silniki, hamulce, przełączniki graniczne i funkcje bezpieczeństwa.
Zintegruj panel sterowania i system zdalnego sterowania.
5. Kontrola jakości i testowanie
Test obciążenia strukturalnego: Upewnij się, że dźwig może podnieść swoją pojemność znamionową.
Test elektromagnetu: Sprawdź prawidłowe cykle magnetyzacji i de-magnetyzacji.
Test operacyjny: Sprawdź ruch, hamowanie i kontrolę reakcji.
Test bezpieczeństwa: Upewnij się, że zatrzymanie awaryjne i ochrona przed przeciążeniem działają prawidłowo.
6. Obróbka i malarstwo powierzchniowe
Zastosuj powłokę antykorozyjną i farbę klasy przemysłowej.
Dodaj oznaczenia bezpieczeństwa i etykiety zgodnie z przepisami.
7. Opakowanie i dostawa
Demontować duże sekcje, aby ułatwić transport.
Zabezpieczone komponenty z odpowiednim opakowaniem, aby zapobiec uszkodzeniom.
Wysyłaj na miejsce instalacji ze szczegółowymi instrukcjami montażu.
8. Instalacja i uruchomienie
Montuj strukturę dźwigu na miejscu.
Podłącz układy elektryczne i przetestuj pełną obsługę.
Operatorzy szkoleń w zakresie bezpiecznego użytkowania i konserwacji.
9. Ostateczna inspekcja i przekazanie
Przeprowadź ostateczne kontrole obciążenia i bezpieczeństwa.
Podaj instrukcje obsługi i wytyczne dotyczące konserwacji.
Oficjalnie przekazaj klientowi z gwarancją i wsparciem usług.
 

Firma zainstalowała inteligentną platformę zarządzania sprzętem i zainstalowała 310 zestawów (zestawów) robotów obsługi i spawania. Po zakończeniu planu będzie ponad 500 zestawów (zestawy), a stopa sieci sprzętu osiągnie 95%. Zastosowano 32 linie spawalnicze, 50 planuje się zainstalować, a szybkość automatyzacji całej linii produktu osiągnęła

Popularne Tagi: Żuraw z magnesem, chiński dźwig z producentami magnesu, dostawcami, fabryką