Odlewnia kadzi i odlewnia stali Suwnica pomostowa

Suwnica pomostowa dla odlewni kadzi i huty stali jest dostępna w różnych konfiguracjach, w tym jedno- lub dwudźwigarowych, o różnych udźwigach, rozpiętościach, wysokościach podnoszenia i prędkościach. Dźwig wykorzystuje specjalistyczną kadź lub szczypce do podnoszenia i wylewania stopionej stali i gorącego metalu z pieca, zapewniając bezpieczną i wydajną pracę. Niektóre z najczęstszych zastosowań tego żurawia obejmują produkcję stali, odlewnie stali, odlewanie metali i produkcję ciężką.

Suwnica pomostowa odlewni i walcowni staliwa jest podstawową maszyną w procesie produkcji stali, pomagającą zapewnić bezpieczne i wydajne przenoszenie stopionego metalu i innych ciężkich materiałów.

• Pojemność: 5-500ton
• Długość przęsła: 4-35m
• Wysokość podnoszenia: 3-50m
• Obowiązek pracy: A4, A5, A6, A7
• Szalone napięcie: 220 V ~ 690 V, 50-60 Hz, 3 fazy AC
• Temperatura środowiska pracy: -25 stopni - plus 50 stopni, wilgotność względna mniejsza lub równa 85 procent
• Tryb sterowania dźwigiem: Sterowanie podłogowe / Pilot zdalnego sterowania / Kabina

1. Cały zestaw żurawia

1) Suwnica pomostowa odlewni i odlewni staliwnej to ciężka maszyna podnosząca przeznaczona do użytku w przemyśle stalowym. Dźwig służy do podnoszenia i transportu stopionego metalu z pieca do obszaru odlewania oraz do przenoszenia dużych form stalowych i innego ciężkiego sprzętu.

2) Ten typ żurawia ma zwykle udźwig do 500 ton i jest wyposażony w wiele wciągników i wózków, co pozwala na precyzyjne i wydajne podnoszenie i transport ciężkich ładunków. Żuraw jest również wyposażony w funkcje bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem i przyciski zatrzymania awaryjnego.

2. Dźwigar główny

1) Dźwigar główny suwnicy kadzi odlewniczej i stalowni odlewniczej jest kluczowym elementem suwnicy stosowanej w hutach i odlewniach. Dźwigar główny to długa belka pozioma, która obejmuje odległość między konstrukcjami nośnymi suwnicy i przenosi ciężar całego systemu suwnicy.

2) W stalowni lub odlewni główny dźwigar suwnicy jest zwykle zaprojektowany do przenoszenia ciężkich ładunków, takich jak stopiona stal lub duże kadzie ciekłego metalu. Dźwigar jest zwykle wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości i może być podtrzymywany przez wiele mechanizmów podnoszących.

3) Dźwigar główny suwnicy odlewniczej i odlewniczej huty stali jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i duże obciążenia występujące w hutach i odlewniach. Aby zapewnić optymalną wydajność, główny dźwigar musi być regularnie sprawdzany pod kątem oznak zużycia i uszkodzeń, a wszelkie problemy powinny być niezwłocznie rozwiązywane, aby zapobiec awariom lub wypadkom.

4) Ogólnie rzecz biorąc, dźwigar główny odgrywa kluczową rolę w bezpiecznej i wydajnej pracy suwnic stosowanych w odlewniach kadzi i stalowniach. Wybierając wysokiej jakości, trwały dźwigar główny, zakłady te mogą zapewnić długowieczność i niezawodność swoich systemów suwnicowych.

3. System podnoszenia

1) Odlewnia kadzi i odlewnia stalowni System podnoszenia suwnic jest niezbędnym elementem przemysłu odlewniczego i hutniczego. Ten typ żurawia jest przeznaczony do podnoszenia i transportu ciężkich ładunków, takich jak stopiona stal i żelazo, kadzie, wlewki i inne materiały wykorzystywane w procesie produkcyjnym.

2) System podnoszenia dźwigu jest zwykle montowany na moście napowietrznym, który obejmuje odległość między dwoma torami lub szynami. Most jest podtrzymywany przez jedną lub więcej wózków końcowych, które umożliwiają poruszanie się żurawia po torach lub szynach.

3) Mechanizm podnoszenia żurawia jest przeznaczony do bezpiecznego podnoszenia i transportu ciężkich ładunków. Składa się z wciągnika lub mechanizmu podnoszącego, lin, kół pasowych i wózka. Wciągnik jest napędzany silnikiem i służy do podnoszenia i opuszczania ładunku. Liny są podłączone do wciągnika i służą do podtrzymywania ładunku. Krążki pomagają prowadzić liny, a wózek umożliwia przemieszczanie ładunku z jednego miejsca do drugiego.

4) System podnoszenia suwnic w odlewniach kadzi i odlewniach stali jest zwykle obsługiwany przez wykwalifikowanego operatora dźwigu, który używa pilota do manewrowania dźwigiem. Operator ma dobry widok na ładunek i otoczenie, co umożliwia mu bezpieczne przemieszczanie ładunku.

5) Ogólnie rzecz biorąc, system podnoszenia suwnic odlewniczych kadzi i stalowni jest ważnym i niezbędnym elementem wyposażenia w przemyśle odlewniczym i hutniczym. Zapewnia bezpieczny i wydajny sposób przemieszczania ciężkich ładunków, co pomaga zwiększyć produktywność i maksymalizować zyski firm z branży.

4. Wózki końcowe

1) Wózki końcowe są ważnym elementem systemu suwnicy, ponieważ podtrzymują most i wózek wciągnika. W przypadku suwnicy odlewni kadzi i walcowni stali, wózki końcowe są odpowiedzialne za transport kadzi przenoszącej stopioną stal z jednego miejsca do drugiego.

2) Suwnica pomostowa odlewni i odlewni stali jest zwykle stosowana w zakładach produkujących stal, w których stopiona stal jest wlewana do form w celu wytworzenia produktów. Wózki końcowe suwnicy są zaprojektowane tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i duże obciążenia, co czyni je niezbędnym elementem suwnicy.

3) Wózki końcowe w suwnicach odlewni kadzi i odlewni stali są zwykle wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, która może wytrzymać ekstremalne temperatury i ciężar stopionej stali. Zazwyczaj montuje się je na sztywnej ramie lub belce, która może podtrzymywać most i wózek podnoszący. Wózki końcowe wyposażone są w koła, które poruszają się po torze jezdnym żurawia, umożliwiając poruszanie się żurawia po linii produkcyjnej.

4) Konstrukcja wózków końcowych ma kluczowe znaczenie dla ogólnej wydajności suwnicy. Muszą być w stanie wytrzymać obciążenia i naprężenia, jakie są na nie wywierane podczas pracy, a także zapewniać precyzyjny ruch podczas transportu stopionej stali. Wózki końcowe muszą być również trwałe i niezawodne, zdolne do codziennej pracy bez awarii lub nieprawidłowego działania, co może opóźnić produkcję i skutkować kosztownymi przestojami.

5) Ogólnie rzecz biorąc, wózki końcowe suwnicy odlewni kadzi i stalowni są niezbędne do bezpiecznego i wydajnego transportu stopionej stali, zapewniając płynny przebieg produkcji i wytwarzanie produktów zgodnie z najwyższymi standardami jakości.

5. Mechanizm jazdy żurawia

1) Suwnica pomostowa odlewni i odlewni staliwnej jest ciężkim dźwigiem przeznaczonym do podnoszenia i przenoszenia dużych, ciężkich ładunków w hucie stali lub odlewni. Mechanizm jezdny suwnicy jest elementem odpowiedzialnym za przemieszczanie suwnicy po całej długości huty lub odlewni, umożliwiając jej dostęp do różnych obszarów linii produkcyjnej.

2) Mechanizm jezdny żurawia zazwyczaj składa się z szeregu kół lub rolek, które są zamontowane na torach jezdnych, które są zwykle uniesione nad ziemią lub halą produkcyjną. Sam dźwig jest zawieszony na wózku, który jest przymocowany do kół lub rolek mechanizmu jezdnego, umożliwiając mu poruszanie się tam iz powrotem wzdłuż pasów startowych.

3) Prędkość, z jaką porusza się mechanizm jezdny, może być kontrolowana za pomocą różnych metod, w tym silników elektrycznych, układów hydraulicznych lub sterowania ręcznego. Szybkość i precyzja mechanizmu jezdnego mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia dostępu żurawia do niezbędnych obszarów linii produkcyjnej oraz bezpiecznego i wydajnego przemieszczania ładunków.

4) Ogólnie rzecz biorąc, mechanizm jezdny suwnicy pomostowej odlewni kadzi i odlewni stali jest kluczowym elementem, który umożliwia żurawowi wydajne przemieszczanie ciężkich ładunków w hucie lub odlewni, pomagając zapewnić wydajną i bezpieczną pracę linii produkcyjnej.

6. Mechanizm przesuwu wózka

1) Mechanizm przesuwu wózka suwnicy kadzi i odlewni staliwa jest niezbędnym elementem suwnicy. Mechanizm ten umożliwia ruch wózka suwnicy wzdłuż mostu suwnicy w ruchu liniowym, umożliwiając w ten sposób dotarcie suwnicy do różnych obszarów hali produkcyjnej.

2) Mechanizm przesuwu wózka składa się zwykle z zestawu kół, które są przymocowane do spodu wózka. Koła te poruszają się po torach zamontowanych na moście. Mechanizm napędzany jest silnikiem elektrycznym, który napędza skrzynię biegów w celu obracania kół. Sterowanie silnikiem odbywa się za pomocą kasety lub pilota, co umożliwia operatorowi poruszanie wózkiem w dowolnym kierunku.

3) Mechanizm przesuwu wózka suwnicy kadzi i młyna stalowego został zaprojektowany tak, aby był solidny i niezawodny. Jest w stanie przenosić ciężkie ładunki, takie jak stopiona stal lub duży odlew, na duże odległości. Jest również przeznaczony do pracy w trudnych warunkach fabrycznych, gdzie może być narażony na brud, kurz i inne zanieczyszczenia.

4) Wybierając mechanizm przesuwu wózka do suwnicy, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak udźwig, cykl pracy, prędkość robocza i opcje sterowania. Wybierając mechanizm wysokiej jakości, fabryki mogą zapewnić bezpieczną i wydajną pracę suwnic, zwiększając w ten sposób produktywność i skracając przestoje.

7. Koło dźwigu

1) Koło suwnicowe odlewni i odlewni staliwa to wytrzymałe koło, które zostało specjalnie zaprojektowane do podtrzymywania i przemieszczania kadzi w odlewni lub hucie stali. Ten typ żurawia jest używany do przenoszenia stopionego metalu i wymaga niezawodnego i trwałego systemu kół do obsługi jego działania.

2) Koło jest zwykle wykonane z wysokiej jakości stali i jest zaprojektowane tak, aby wytrzymać duże obciążenia i ciągłe użytkowanie żurawia. Została również zaprojektowana tak, aby zminimalizować zużycie i obniżyć koszty konserwacji. Łożyska kół są często uszczelniane i smarowane, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zapewnić płynną pracę.

3) Koło suwnicy do odlewni i odlewni staliwa jest niezbędnym elementem systemu dźwigowego, który zapewnia bezpieczne i wydajne przenoszenie stopionego metalu. Ma kluczowe znaczenie dla powodzenia operacji odlewni lub stalowni odlewniczej i wymaga regularnej konserwacji w celu zapewnienia optymalnej wydajności.

Ogólnie rzecz biorąc, ten typ koła żurawia ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznego i wydajnego przenoszenia stopionego metalu w środowisku odlewni lub stalowni. Został zaprojektowany tak, aby wytrzymać duże obciążenia, zminimalizować zużycie i zapewnić płynną pracę w celu wspierania optymalnej wydajności systemu żurawia.

8. Hak dźwigowy

1) Odlewnia kadzi i hak suwnicy do odlewania stali jest specjalistycznym hakiem stosowanym w systemie suwnicy w odlewni lub hucie. Ten typ haka przeznaczony jest do podnoszenia i transportu ciężkich kadzi, które służą do wlewania ciekłego metalu lub gorących stopów metali do form. Hak jest zwykle wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości i może podnosić ładunki o wadze kilku ton.

2) Hak suwnicy odlewniczej kadzi i stalowni różni się od zwykłych haków stosowanych w innych systemach suwnic, ponieważ ma specjalną konstrukcję, która pozwala mu bezpiecznie chwycić kadź. Hak zazwyczaj ma dwa ramiona, które można dopasować do kształtu kadzi, oraz mechanizm blokujący, który zapewnia bezpieczne przymocowanie kadzi do haka podczas podnoszenia i transportu.

3) Obsługa haka suwnicy w odlewni kadzi i stalowni odlewniczej wymaga umiejętności i doświadczenia, ponieważ ciężar podnoszonego ładunku może być znaczny, a ryzyko wypadku wysokie. Odpowiednie szkolenie i protokoły bezpieczeństwa są kluczowe dla zapewnienia bezpiecznej obsługi żurawia i haka.

9. Silnik

1) Odlewnia kadzi i silnik suwnicy do odlewania stali jest zwykle silnikiem elektrycznym o dużej pojemności, który napędza system podnoszenia i przenoszenia dźwigu w hucie lub odlewni. Ten typ silnika ma zapewnić niezawodną i wydajną pracę żurawia, który służy do transportu ciężkich kadzi, form i odlewów.

2) Silnik stosowany w takich żurawiach ma zwykle wysoką moc znamionową, od kilkuset do kilku tysięcy koni mechanicznych, w zależności od wielkości i udźwigu żurawia. Jest również zaprojektowany, aby wytrzymać trudne warunki pracy huty lub odlewni stali, w tym wysoką temperaturę, kurz i inne zanieczyszczenia.

3) Oprócz zapewniania siły podnoszenia żurawia, silnik może być również odpowiedzialny za sterowanie prędkością, kierunkiem i hamowaniem żurawia. Zwykle będzie podłączony do złożonego systemu sterowania, który umożliwia operatorowi bezpieczne i wydajne przemieszczanie materiałów w młynie lub odlewni.

4) Ogólnie rzecz biorąc, wysokiej jakości silnik suwnicy do odlewania kadzi i staliwa jest niezbędny do utrzymania wydajności i bezpieczeństwa każdej huty lub operacji odlewniczej.

10. Dźwiękowy i świetlny system alarmowy i wyłącznik krańcowy

1) Dźwiękowy i świetlny system alarmowy z wyłącznikami krańcowymi może być zainstalowany w odlewni kadzi i suwnicy staliwnej w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom i zapobiegania wypadkom.

2) System zwykle obejmuje sygnał ostrzegawczy, migające sygnały świetlne i wyłączniki krańcowe, które uruchamiają alarmy, gdy operator osiągnie udźwig żurawia lub gdy żuraw zbliży się do niebezpiecznego obszaru.

3) Wyłączniki krańcowe są instalowane w punktach maksymalnego podnoszenia i ruchu żurawia, aby wykrywać, kiedy żuraw osiąga limit. Po uruchomieniu wyłącznika krańcowego uruchamia się system alarmowy, który informuje operatora o osiągnięciu limitu udźwigu żurawia lub strefy zagrożenia.

4) Dźwiękowy i świetlny system alarmowy z wyłącznikami krańcowymi jest podstawowym elementem bezpieczeństwa w stalowniach i odlewniach, ponieważ pomaga zapobiegać wypadkom z żurawiem, które mogą skutkować obrażeniami i uszkodzeniem sprzętu. Dzięki temu systemowi pracownicy mogą pracować bezpiecznie i wydajnie, polegając na systemie alarmowym, który ostrzega ich o potencjalnym niebezpieczeństwie.

11. Urządzenia zabezpieczające

Urządzenia zabezpieczające są niezbędne do ochrony pracowników i sprzętu w środowisku odlewni i huty. W przypadku suwnicy używanej w tych środowiskach można zainstalować następujące urządzenia zabezpieczające:

1) Zabezpieczenie przed przeciążeniem: To urządzenie wykrywa, kiedy żuraw przekracza swój udźwig i zatrzymuje działanie żurawia.

2) Przycisk zatrzymania awaryjnego: Ten przycisk znajduje się w widocznym miejscu i zatrzymuje żuraw w nagłych przypadkach, takich jak awaria sprzętu, uraz pracownika lub inne zagrożenie.

3) Wyłączniki krańcowe: Te wyłączniki ograniczają ruch żurawia, wskazując granice jego ruchu w dowolnym kierunku.

4) System antykolizyjny: Ten system zapobiega kolizjom między dźwigami lub innymi maszynami, stosami materiałów, rurami itp.

5) Urządzenia ostrzegawcze: Alarmy dźwiękowe i wizualne, światła stroboskopowe i systemy klaksonów mogą być instalowane w celu ostrzegania pracowników lub pieszych, gdy żuraw działa.

6) Ochrona operatora: Obudowy kabiny, osłony i bariery chronią operatora przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak latające odłamki i materiały.

Instalując i konserwując te urządzenia zabezpieczające, możesz pomóc zapewnić bezpieczną pracę suwnicy w odlewni lub hucie.

12. Tryb sterowania

Suwnica pomostowa odlewni kadzi i odlewni stali może mieć różne tryby sterowania w zależności od konkretnych wymagań aplikacji. Niektóre z typowych trybów sterowania używanych w takich żurawiach to:

1) Sterowanie podwieszane — jest to najprostszy i najczęściej stosowany tryb sterowania suwnicami. Operator kontroluje ruchy żurawia za pomocą ręcznego wisiorka, który jest podłączony kablem do elektrycznego układu sterowania żurawia.

2) Zdalne sterowanie radiowe — w tym trybie sterowania operator kontroluje ruchy żurawia za pomocą bezprzewodowego urządzenia zdalnego sterowania, które wysyła sygnały do ​​odbiornika na żurawiu. Jest to przydatne, gdy operator musi się poruszać i mieć lepszy widok na obsługiwane ładunki.

3) Sterowanie w kabinie — ten tryb sterowania jest używany, gdy operator musi mieć stałą pozycję i dobry widok na przenoszony ładunek. Operator siedzi w kabinie przymocowanej do żurawia i steruje ruchami żurawia za pomocą joysticka lub innych urządzeń sterujących.

4) Sterowanie automatyczne — w tym trybie sterowania ruchy żurawia są kontrolowane przez programowalny sterownik logiczny (PLC). Operator wprowadza żądane parametry zadania, a PLC wykonuje zadanie automatycznie. Jest to przydatne w przypadku powtarzalnych zadań, które wymagają wysokiego stopnia precyzji i dokładności.

5) Ogólnie rzecz biorąc, wybór trybu sterowania będzie zależał od konkretnych wymagań aplikacji, preferencji operatora oraz wymaganego poziomu automatyzacji i precyzji.

13. Szkic

1. Zwiększone bezpieczeństwo:Zastosowanie suwnicy w odlewniach i hutach zmniejsza ryzyko wypadków i urazów pracowników.

2. Poprawiona wydajność:Zastosowanie suwnicy pomostowej umożliwia szybką i sprawną obsługę ciężkich ładunków. Prowadzi to do skrócenia czasu produkcji, zwiększenia produktywności i poprawy rentowności.

3. Duży udźwig:Odlewnie kadzi i huty stali używają ciężkich maszyn i materiałów, które wymagają znacznego udźwigu. Suwnica ma możliwość podnoszenia ciężkich ładunków do kilku ton, co jest niezbędne w tych branżach.

4. Wszechstronność:Suwnice pomostowe można projektować i dostosowywać do konkretnych potrzeb i wymagań odlewni lub huty. Dzięki temu są wszechstronne i można je dostosować do różnych środowisk pracy.

5. Zwiększona trwałość:Suwnice pomostowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne i wymagające warunki pracy. Oznacza to, że mają długą żywotność i wymagają minimalnej konserwacji.

6. Lepsza kontrola:Suwnica pomostowa zapewnia operatorom lepszą kontrolę i widoczność podczas operacji podnoszenia i przenoszenia. Poprawia to dokładność i zmniejsza ryzyko uszkodzenia lub wypadku.

7. Opłacalne:Suwnice pomostowe są opłacalne w porównaniu z innymi rodzajami urządzeń dźwigowych. Są stosunkowo łatwe w instalacji i konserwacji oraz wymagają mniejszego nadzoru, co prowadzi do obniżenia kosztów pracy.

1. Suwnica pomostowa odlewni kadzi i huty staliwa służy przede wszystkim do przenoszenia kadzi wypełnionych stopionym metalem podczas procesu odlewania i odlewania. Dźwig ten został zaprojektowany do bezpiecznego i wydajnego transportu ciężkich ładunków stopionej stali z jednego miejsca do drugiego w hucie.

2. Żuraw jest zwykle wyposażony w specjalnie zaprojektowany hak do kadzi i mechanizm chwytający, który jest w stanie bezpiecznie utrzymać załadowaną kadź. Udźwig żurawia zwykle mieści się w zakresie od 10 do 500 ton, w zależności od konkretnego zastosowania i wymagań huty.

3. Oprócz transportu załadowanych kadzi, ten żuraw może być również używany do innych celów, takich jak transport form, surowców i gotowych produktów. Żuraw jest zwykle obsługiwany przez wykwalifikowanego operatora dźwigu, który jest odpowiedzialny za zapewnienie bezpiecznej i wydajnej obsługi żurawia.

4. Ogólnie rzecz biorąc, suwnica odlewni kadzi i stalowni odgrywa istotną rolę w procesie odlewniczym i odlewniczym, pomagając poprawić wydajność i produktywność, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo pracowników i jakość produktu końcowego.

Procedura produkcyjna suwnicy dla odlewni kadzi i stalowni obejmuje następujące kroki:

1. Planowanie i projektowanie: Procedura produkcyjna dla odlewni kadzi i suwnicy do odlewania stali rozpoczyna się od fazy planowania i projektowania. Wymagania dotyczące żurawia są oceniane na podstawie masy kadzi i stalowni odlewniczej, wysokości roboczej, udźwigu, rozpiętości i innych niezbędnych specyfikacji.

2. Wybór materiału: Po sfinalizowaniu specyfikacji wybierany jest materiał na konstrukcję żurawia. Do budowy konstrukcji żurawia zastosowano wysokiej jakości stal, która zapewnia jego trwałość i wytrzymałość.

3. Wykonanie: Po wybraniu materiału wykonywana jest konstrukcja żurawia. Do stworzenia ramy dźwigu, wózka i innych elementów wykorzystywane są maszyny CNC i zautomatyzowany sprzęt spawalniczy. Elementy są następnie montowane, a żuraw jest testowany pod kątem wytrzymałości konstrukcyjnej i sztywności.

4. Komponenty elektryczne: Po wyprodukowaniu mechanicznych elementów żurawia dodawane są komponenty elektryczne, takie jak silniki, sterowniki i kable zasilające. Komponenty elektryczne są zaprojektowane i skonstruowane tak, aby pasowały do ​​specyfikacji żurawia i zapewniały płynną pracę żurawia.

5. Testy i inspekcje: Po zmontowaniu żuraw przechodzi różne testy i kontrole, aby upewnić się, że spełnia wymagane normy. Testy obciążeniowe są przeprowadzane w celu upewnienia się, że żuraw może podnieść zalecaną masę, a inne testy są przeprowadzane w celu sprawdzenia stabilności, wyrównania i wydajności operacyjnej żurawia.

6. Dostawa i instalacja: Gdy żuraw przejdzie testy i kontrole, jest gotowy do wysyłki do miejsca przeznaczenia. Żuraw jest transportowany na miejsce instalacji i instalowany pod nadzorem doświadczonych techników. Następnie żuraw jest uruchamiany i przeprowadzana jest ostateczna kontrola, aby upewnić się, że działa wydajnie.

7. Konserwacja i serwis: Po zainstalowaniu żurawia wymaga on regularnej konserwacji i serwisowania, aby zapewnić wydajną i bezpieczną pracę. Przeprowadzane są regularne kontrole w celu wykrycia wszelkich problemów z żurawiem, aw razie potrzeby przeprowadzane są naprawy lub wymiany. Operator dźwigu jest również przeszkolony w zakresie prawidłowego użytkowania i konserwacji żurawia, aby zapewnić jego długowieczność.

Firma zainstalowała inteligentną platformę do zarządzania urządzeniami oraz zainstalowała 310 zestawów (zestawów) robotów manipulacyjnych i spawalniczych. Po realizacji planu zestawów (zestawów) będzie ponad 500, a stopień usieciowania sprzętu sięgnie 95 proc. Oddano do użytku 32 linie spawalnicze, planuje się zainstalowanie 50, a stopień automatyzacji całej linii produktowej osiągnął 85 proc.

Popularne Tagi: odlewnia kadzi i suwnica do odlewania stali, Chiny odlewnia kadzi i suwnica do odlewania stali producenci, dostawcy, fabryka