Podwójne dźwignię europejskie żurawy

 

 

A Podwójny dźwigowiec europejski dźwig napowietrznyjest solidnym i wydajnym systemem obsługi materiałów powszechnie stosowanych w ustawieniach przemysłowych do podnoszenia i transportu dużych obciążeń. Oto krótkie wprowadzenie do głównych funkcji:

1. Struktura:

Podwójny dźwigar: Składa się z dwóch równoległych dźwigarów, które biegną wzdłuż rozpiętości dźwigu, zapewniając większą siłę i stabilność. Ta konstrukcja umożliwia dźwigowi obsługę cięższych obciążeń i pokrycie szerszych rozpiętości w porównaniu z żurawami z pojedynczego podtrzymującego.

Design: Żuraw biegnie na szynach lub belkach zamontowanych na konstrukcji budynku, zwykle nad miejscem pracy, maksymalizując przestrzeń podłogową.

2. Styl europejski:

Podkreśla europejski projekt dźwiguścisłość, efektywność, Ioszczędności energii. Charakteryzuje się niską przewagą, lekką konstrukcją i zoptymalizowanymi wymiarami, aby pasowały do ​​mniejszych przestrzeni roboczych.

Europejskie żurawy często wykorzystują komponenty zaawansowane technologicznie, takie jak dyski o zmiennej częstotliwości (VFD), inteligentne kontrole i ulepszone systemy bezpieczeństwa.

3. Główne elementy:

Wózek i wciągnięcie: Zamontowany na podwójnych dźwigarach, wciągnik jest odpowiedzialny za podnoszenie obciążeń. Wózek porusza się wzdłuż dźwigarów, pozwalając na ruch poziome.

Most: Dwa dźwigary tworzą most dźwigu, który obejmuje warsztat, umożliwiając dźwig poruszający się tam iz powrotem.

Zakończ ciężarówki: Są one przymocowane na obu końcach dźwigarów i mają kółki biegające na szynach startowych.

System sterowania: Nowoczesne dźwigi często używają bezprzewodowych pilotów lub sterowania kabiną do eksploatacji, poprawy łatwości użytkowania i bezpieczeństwa operatora.

4. Zalety:

Wysoka zdolność podnoszenia: Ze względu na konstrukcję podwójnego dźwigara te dźwigi mogą podnosić bardzo ciężkie obciążenia, często do 100 ton lub więcej.

Szeroki zakres i wysoka wysokość podnoszenia: Idealny do szerokich przestrzeni fabrycznych lub magazynów, w których wymagane są wysokie windy.

Trwałość: Zbudowany do ciężkiego, długoterminowego użytkowania, często z precyzyjną inżynierią w celu zaspokojenia określonych potrzeb branżowych.

Bezpieczeństwo i wydajność: Zaawansowane systemy sterowania, technologia przeciwdziałania drogi i ochrona przeciążenia zwiększają bezpieczeństwo i wydajność operacyjną.

5. Zastosowania:

Zakłady produkcyjne: Do poruszania surowców, maszyn lub gotowych produktów.

Rośliny stalowe: Używane do obsługi dużych stalowych płyt, cewek i innych ciężkich materiałów.

Magazyny i logistyka: Do ładowania, rozładowywania i przenoszenia towarów.

Branże ciężkie: Takie jak budownictwo statku, sektor motoryzacyjny i lotniczy, w których potrzebne jest precyzyjne podnoszenie.

Podsumowując, europejskie dźwigi górne podwójnego dźwigara są wysoce wydajne, trwałe i zoptymalizowane pod kątem różnych zastosowań przemysłowych, w których niezbędne jest ciężkie i precyzyjne podnoszenie.

 

Gwarancja: 1 rok

Waga (kg): 2000 kg

Funkcja: Żuraw mostowy

Warunek: nowy

Moment podnoszenia znamionowego: 5-500 tony

Max. Ładunek podnoszenia: 500 ton

Span: 4. 5-31. 5m

Zasilacz: 3 -fazowy AC 380 V 50 Hz

Metoda kontroli: pilot, kontrola wiszące, kontrola kabiny

Mechanizm podnoszenia: wciągnik elektryczny lub wózek

Typ dźwigu: podwójny dźwigar

 

 

Żuraw mostu z mostem 50 lub 10ton

1. Podwójne dźwigary

Opis: Dwie równoległe wiązki poziome (dźwigary), które obejmują szerokość obszaru roboczego dźwigu. Zapewniają podstawowe wsparcie strukturalne dźwigu.

Funkcjonować: Pozwalają dźwigu do obsługi cięższych obciążeń i pokrycia szerszych rozpiętości w porównaniu z żurawami pojedynczą. Wózek i podnośniki podróżują wzdłuż górnej lub dolnej części tych dźwigarów.

 Wózek

Opis: Zmotoryzowana platforma, która porusza się wzdłuż podwójnych dźwigarów.

Funkcjonować: Wózek przenosi wciągnik i jest odpowiedzialny za ruch poziome wzdłuż dźwigarów, umożliwiając przeniesienie obciążenia przez rozpiętość dźwigu.

 Wciągnik

Opis: Wciągnik jest mechanizmem podnoszenia zamontowanym na wózku i zawiera bęben lub łańcuch, który podnosi i obniża obciążenie.

Typy: Może być albo wciągniki linowe lub wciągniki łańcuchowe.

Funkcjonować: Obsługuje faktyczne podnoszenie i obniżenie obciążeń. W europejskim projekcie wciągniki są często bardziej kompaktowe i energooszczędne.

 

3. Odprowadź ciężarówki

Opis: Znajdują się one na każdym końcu dźwigarów mostu.

Funkcjonować: End Trucks znajdują się kółki, które pozwalają dźwigu poruszać się wzdłuż szyn z pasem startowym. Zapewniają stabilność i wsparcie dla mostu, jednocześnie umożliwiając ruch wzdłużny.

 

 

4. Mechanizm podróżowania

1. Komponenty

Mechanizm dźwigu zwykle składa się z następujących głównych składników:

Silnik: Zapewnia moc napędzania ruchu dźwigu.

Reduktor: przekształca dużą prędkość silnika w odpowiednią mocną moc wyjściową o niskiej prędkości, aby napędzać koła.

Koła: Skontaktuj się z utworem, noś ciężar dźwigu i pozwól mu się płynnie poruszać.

Umowne: Obsługuje cały mechanizm dźwigu i jest podłączony do wiązki głównej.

2. Zasada pracy

Mechanizm dźwigu napędza reduktor przez silnik, a reduktor przesyła moc na koła, popychając dźwig do przodu i do tyłu na torze. System sterowania może dostosować start, zatrzymanie i prędkość działania silnika, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę.

5. Mechanizm podróży Trolley

1. Zasada pracy

Mechanizm biegania wózka napędza reduktor przez silnik, a reduktor przenosi moc na koła, aby popchnąć wóz do przodu i do tyłu na głównej wiązce. System sterowania może dostosować start i zatrzymanie i prędkość działania silnika, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę nadciągu.

2. Metoda kontroli

Metody kontrolne mechanizmu biegania wózka zwykle obejmują:

Kontrola ręczna: obsługa ręczna przez panel sterowania lub uchwyt.

Zdalne sterowanie: Korzystanie z bezprzewodowego zdalnego sterowania w celu zwiększenia elastyczności i bezpieczeństwa operacyjnego.

Automatyczna kontrola: Automatyczna kontrola jest osiągana za pośrednictwem PLC (programowalny sterownik logiczny), który jest odpowiedni do zintegrowanego działania linii produkcyjnej.

3. Urządzenie bezpieczeństwa

Mechanizm biegania wózka jest zwykle wyposażony w różne urządzenia bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczne działanie:

Ochrona przed przeciążeniem: Gdy obciążenie przekracza wartość znamionową, automatycznie przestaje działać w celu ochrony sprzętu.

Przełącznik graniczny: Zapobiega przekroczeniu obu końców głównej wiązki, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu.

Urządzenie do zatrzymania awaryjnego: W nagłych wypadkach operator może szybko zatrzymać ruch wózka.

6. Koło szał

1. Wybór materiału

Koła są na ogół wykonane ze stali stopowej lub żeliwa o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić ich wytrzymałość i odporność na zużycie w warunkach wysokiego obciążenia. Wybór materiałów bezpośrednio wpływa na żywotność serwisową i pojemność obciążenia kół.

2. Zasada pracy

Koła przenoszą ciężar dźwigu i zapewniają stabilne wsparcie, kontaktując się ze ścieżką. Koła napędzane silnikiem obracają się i pchają cały dźwig wzdłuż toru. Dobry kontakt i tarcia zapewniają bezpieczne i stabilne działanie dźwigu.

3. Wymagania projektowe

Projekt kół musi wziąć pod uwagę wiele czynników:

Pojemność przenoszenia: Zgodnie z maksymalnym obciążeniem dźwigu koła muszą mieć wystarczającą pojemność.

Współczynnik tarcia: Upewnij się, że istnieje odpowiednie tarcie między kółkami a ścieżką, aby zapobiec poślizgnięciu się.

Odporność na zużycie: powierzchnia koła musi mieć dobrą odporność na zużycie, aby poradzić sobie z długoterminową obsługą.

7. Haczyk Crane

1. Skład strukturalny

Haczyk składa się zwykle z następujących głównych części:

Korpus haku: główna część obciążenia, zwykle wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości, a kształt jest zaprojektowany w celu zapewnienia stabilności ciężkiego obiektu.

Wiszący pierścień: Służy do podłączenia liny lub zawiesia podnoszenia, co jest wygodne do łączenia z ciężkim obiektem.

Blokada bezpieczeństwa: uniemożliwia przypadkowi odpadnięcie obiektu wiszącego obiektu podczas procesu podnoszenia i zwiększa bezpieczeństwo.

2. Wybór materiału

Haczyk zwykle wykorzystuje stal ze stopową lub specjalne materiały stopowe, aby zapewnić wystarczającą siłę i wytrzymałość. Wybór materiałów bezpośrednio wpływa na pojemność obciążenia i trwałość haka.

3. Zasada pracy

Podczas operacji podnoszenia haczyk jest podłączony do liny podnoszonej przez wiszący pierścień, a korpus haczyka bezpiecznie wisi ciężki obiekt. Gdy system podnoszenia działa, haczyk podnosi ciężki obiekt przez linę drucianą, aby wykonać zadanie obsługi.

Silnik

1. Typy

Wspólne typy silników obejmują:

Silniki prądu przemiennego: szeroko stosowane w dźwigach, z zaletami, takimi jak gładki rozruch i wysoka wydajność pracy.

Silniki DC: odpowiednie na okazje wymagające regulacji prędkości, z dobrą wydajnością kontrolną.

2. Konserwacja i opieka

Regularna konserwacja jest niezbędna dla wydajności silnika, w tym:

Smarowanie: Regularnie sprawdzaj i wymień olej smarowy, aby zapewnić płynne działanie ruchomych części.

Kontrola elektryczna: Sprawdź połączenia elektryczne i izolację, aby zapewnić bezpieczeństwo.

Monitorowanie statusu operacji: Monitoruj status roboczy silnika, aby w odpowiednim czasie wykrywać i rozwiązywać problemy.

.

System alarmowy dźwięku i światła i przełącznik limitu

1. System alarmowy dźwięku i światła

Funkcja ostrzegawcza: Gdy dźwig podnosi, porusza się lub działa, gdy zbliża się do niebezpiecznego obszaru lub istnieje nieprawidłowa sytuacja, system wysyła sygnały dźwiękowe i flash przez urządzenie alarmowe dźwięku i światła, aby przypomnieć operatorowi i otaczającym personelowi, aby zwrócić uwagę na bezpieczeństwo.

Pojownik statusu: Po uruchomieniu dźwigu zatrzymuje się, jest przeciążone lub inne ważne zmiany statusu, system alarmowy dźwięk i światło wyda odpowiednie podpowiedzi, które pomogą operatorowi zrozumieć status sprzętu na czas.

2. Przełącznik graniczny

Ochrona bezpieczeństwa: Przełącznik graniczny służy do ograniczenia zakresu ruchu dźwigu, aby zapobiec przekroczeniu bezpiecznego zakresu roboczego i uniknięcia uszkodzenia sprzętu i wypadków.

Automatyczne zatrzymanie: Gdy dźwig osiągnie wstępne limit, przełącznik limitu automatycznie odcinnie zasilacz i powstrzyma działanie silnika.

10. Urządzenia dotyczące

1. Urządzenie zatrzymujące awaryjne: W nagłych wypadkach operator może szybko zatrzymać wszystkie ruchy dźwigu, aby uniknąć wypadków.

2. System alarmowy dźwięku i światła: Gdy dźwig działa, jeśli istnieje nieprawidłowa sytuacja (taka jak zbliżanie się do limitu lub przeciążenie), system alarmowy dźwięk i światło będzie emitować sygnały dźwięku i flash, aby przypomnieć operatorowi i otaczającym personelowi, aby zwrócić uwagę.

3. Blokada bezpieczeństwa: Służy do zapobiegania przypadkowemu spadkowi haka lub zawieszenia podczas procesu podnoszenia, zwiększając bezpieczeństwo operacji podnoszenia.

4. Urządzenie do ochrony elektrycznej: Zapobiegaj przeciążeniu układu elektrycznego, zwarcia lub wycieku oraz zapewnij bezpieczeństwo sprzętu i operatorów.

5. Pokrycie bezpieczeństwa: pokrywa wrażliwe części, takie jak silniki, mechanizmy transmisji itp., Aby zapobiec przypadkowym kontaktowaniu się z nimi operatorom. Okładka ochronna powinna mieć dobrą widoczność i trwałość oraz być łatwy w obsłudze i utrzymaniu.

6. System monitorowania operacji: Monitoruj status operacyjny dźwigu w czasie rzeczywistym, zapis dane i wydaj alarm, gdy wystąpi nieprawidłowość. W tym czujniki, ekrany i systemy sterowania.

Urządzenie bezpieczeństwa dźwigu mostowego podwójnego wiązki jest ważną gwarancją zapewnienia bezpiecznego działania sprzętu. Rozsądny projekt, regularna konserwacja i terminowa inspekcja mogą skutecznie zmniejszyć ryzyko wypadków i poprawić bezpieczeństwo i niezawodność dźwigu. Operatorzy powinni ściśle przestrzegać procedur operacyjnych bezpieczeństwa, aby upewnić się, że operacja podnoszenia odbywa się w bezpiecznym środowisku.

11. Tryb kontroli

1. Kontrola ręczna: Operator bezpośrednio kontroluje różne działania dźwigu, takie jak podnoszenie i poruszanie się, przez panel sterowania lub uchwyt. Proste i intuicyjne, odpowiednie dla małych lub krótkich operacji.

2. Zdalne sterowanie: Użyj bezprzewodowego zdalnego sterowania, aby kontrolować działanie dźwigu, a operator może go kontrolować z bezpiecznej odległości. Wysoka elastyczność, odpowiednia do operacji w złożonych lub niebezpiecznych środowiskach.

3. Automatyczna kontrola: Automatyczna kontrola jest osiągana za pośrednictwem PLC (programowalny kontroler logiczny), który może automatycznie wykonywać operacje podnoszenia zgodnie z ustalonymi programami. Popraw wydajność i nadaje się do operacji o wysokiej częstotliwości i powtarzającej się.

4. Scentralizowana kontrola: Wiele dźwigów jest centralnie zarządzanych przez centrum sterowania, a operatorzy mogą jednocześnie monitorować i kontrolować wiele urządzeń. Odpowiedni dla dużych miejsc przemysłowych w celu poprawy ogólnej koordynacji operacji.

5. Inteligentna kontrola: Połącz czujniki i systemy monitorowania w celu osiągnięcia inteligentnego monitorowania i regulacji, takich jak monitorowanie obciążenia w czasie rzeczywistym i opinie statusu. Popraw bezpieczeństwo i wydajność oraz dostosuj się do nowoczesnych potrzeb produkcyjnych.

6. Kontrola bezpieczeństwa: wyposażona w urządzenia ochrony bezpieczeństwa (takie jak ochrona przeciążenia, przełączniki limitu), aby zapewnić automatyczne wyłączenie w nienormalnych warunkach. Zwiększ bezpieczeństwo sprzętu i zapobiegaj wypadkom.

12.Sketch

Główny techniczny

 

Podwójne dźwignię europejskie żurawyOferuj kilka korzyści, które sprawiają, że są wysoce wydajne, trwałe i opłacalne w zakresie obsługi materiałów, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych i ciężkich. Oto kilka kluczowych zalet:

1. Wyższa pojemność podnoszenia

Korzyść: Projekt podwójnego dźwigara zapewnia większą wytrzymałość i sztywność, umożliwiając dźwigowi podnoszenie cięższych obciążeń, często do 100 ton lub więcej.

Korzyść: Idealny dla branż wymagających obsługi dużego, ciężkiego sprzętu lub materiałów, takich jak produkcja stalowa, budowa statków i ciężka inżynieria.

2. Szerszy zakres i dłuższa odległość podróży

Korzyść: Żurawie podwójnego dźwigara mogą obejmować znacznie większe odległości w porównaniu z żurawami z pojedynczą karmią, umożliwiając zasięg w szerszym obszarze roboczym.

Korzyść: Są idealne do większych fabryk, magazynów i warsztatów, w których konieczne jest obsługa szerokokątna.

3. Zwiększona wysokość podnoszenia

Korzyść: Wciągnik jest zamontowany na podwójnych dźwigarach, co daje żurawowi wyższą wysokość podnoszenia (prześwit) w porównaniu z żurawami z pojedynczą karmią.

Korzyść: Jest to szczególnie korzystne w środowiskach, w których maksymalne wykorzystanie przestrzeni jest krytyczne, takie jak wysokie magazyny lub zakłady produkcyjne o wysokich sufitach.

4. Kompaktowy i wydajny projekt (styl europejski)

Korzyść: Żuty w stylu europejskim są zaprojektowane tak, aby były kompaktowe, z niską przestrzenią i zmniejszoną martwą. Zoptymalizowana konstrukcja obejmuje zastosowanie lekkich materiałów i zaawansowanych technologii, co zmniejsza ogólne obciążenie strukturalne.

Korzyść: Ta zwartość umożliwia lepsze wykorzystanie przestrzeni i może zmniejszyć potrzebę kosztownych wzmocnień strukturalnych w budynku.

5. Efektywność energetyczna

Korzyść: Europejskie dźwigi często zawierają cechy oszczędzające energię, takie jak zmienna częstotliwość (VFD), które pozwalają na płynne, energooszczędne przyspieszenie i opóźnienie.

Korzyść: Zmniejszone zużycie energii prowadzi do niższych kosztów operacyjnych, szczególnie w obiektach, w których dźwig jest często stosowany.

6. Trwałość i długa żywotność

Korzyść: Podwójne dźwigi są zbudowane z wytrzymałymi komponentami i trwałymi materiałami, które zapewniają, że mogą obsługiwać trudne środowiska pracy przez długi czas.

Korzyść: Niższa konserwacja i dłuższa żywotność operacyjna oznaczają mniejszy czas przestoju i obniżone koszty napraw lub wymiany.

7. Gładka i precyzyjna kontrola

Korzyść: Europejskie dźwigi napowietrzne są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, w tym bezprzewodowe zdalne sterowanie, technologię anty-sway i precyzyjne sterowanie prędkością (za pośrednictwem VFD).

Korzyść: Operatorzy mogą dokładniej kontrolować obciążenia, zmniejszając ryzyko wypadków i poprawiając bezpieczeństwo. Precyzja zwiększa również wydajność w zakresie obsługi wrażliwych lub delikatnych materiałów.

8. Ulepszone funkcje bezpieczeństwa

Korzyść: Nowoczesne dźwigi podwójnych dźwigów są wyposażone w wiele funkcji bezpieczeństwa, takich jak ochrona przed przeciążeniem, przełączniki graniczne, systemy antykolizyjne i funkcje zatrzymania awaryjnego.

Korzyść: Te środki bezpieczeństwa zmniejszają ryzyko wypadków, zapewniając bezpieczniejsze środowisko pracy dla operatorów i innych pracowników.

9. Lepszy rozkład obciążenia

Korzyść: W przypadku dwóch dźwigarów obciążenie jest rozmieszczone bardziej równomiernie przez dźwig, zmniejszając naprężenie na poszczególne składniki i minimalizując ryzyko deformacji strukturalnej.

Korzyść: Prowadzi to do lepszej integralności strukturalnej i wydajności, szczególnie podczas obsługi bardzo dużych obciążeń.

10. Dostosowywane do określonych potrzeb

Korzyść: Podwójne dźwigi można dostosować pod względem pojemności, rozpiętości, wysokości podnoszenia, prędkości i dodatkowych funkcji, aby spełnić określone wymagania aplikacji.

Korzyść: Rozwiązania dostosowane oznaczają większą wydajność i wydajność w wyspecjalizowanych branżach, takich jak lotniska, motoryzacyjne i logistyczne.

11. Większa elastyczność w umieszczeniu wciągnika

Korzyść: W podwójnym dźwigu dźwigara wciągnika można umieścić między dźwigarami lub powyżej, oferując większą elastyczność pod względem wysokości i prześwitu podnoszenia.

Korzyść: Pozwala to na bardziej precyzyjne obciążenie, szczególnie w ograniczonych przestrzeniach lub obszarach, w których wymagany jest maksymalny prześwit.

12. Niskie koszty utrzymania

Korzyść: Europejskie dźwigi ogólne są przeznaczone do trwałości i niezawodności, przy czym nowoczesne projekty wymagają rzadszej konserwacji w porównaniu z tradycyjnymi dźwigami.

Korzyść: Obniżone koszty utrzymania i przestoje prowadzą do niższych długoterminowych wydatków operacyjnych.

13. Zdolność adaptacyjna do trudnych środowisk

Korzyść: Te dźwigi można zaprojektować, aby wytrzymać ekstremalne warunki pracy, takie jak wysokie temperatury, środowiska korozyjne lub narażenie na chemikalia.

Korzyść: Nadaje się do trudnych środowisk przemysłowych, takich jak stalowe młyny, odlewnie i rośliny chemiczne.

Podsumowując,Podwójne dźwignię europejskie żurawyOferuj wysoką zdolność podnoszenia, najwyższą wydajność, oszczędności energii i konfigurowalne projekty, które zapewniają korzyści w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, zapewniając długoterminowe wydajność i bezpieczeństwo.

 

Żuraw mostu z mostem 50 lub 10ton

1. Przemysł produkcyjny

W liniach produkcyjnych i warsztatach montażowych podwójne dźwigi mostowe są wykorzystywane do przemieszczania i montażu ciężkich maszyn i komponentów w celu poprawy wydajności produkcji.

2. Budowy

Służy do podnoszenia betonowych części prefabrykowanych, konstrukcji stalowych i innych materiałów budowlanych, pomagając jednostkom budowlanym w szybkim i wydajnym wykonywaniu operacji instalacyjnych.

3. Magazynowanie i logistyka

W magazynach i ośrodkach dystrybucji podwójnie podłogowe dźwigi mostowe są używane do obsługi, układania i ładowania i rozładunku ciężkich obiektów w celu poprawy wydajności obsługi materiałów.

4. Przemysł wydobywczy

W kopalniach i zakładach przetwarzania minerałów podwójne dźwigi mostowe są wykorzystywane do przemieszczania ciężkiego sprzętu i rud, aby dostosować się do trudnych środowisk pracy.

5. Budowanie statków i konserwacja

Używany do budowy, naprawy i demontażu statków, jest wygodny do obsługi i pozycjonowania dużego ładunku.

6. Przemysł metalurgiczny

W roślinach produkcyjnych i przetwarzania metali podwójnie podwodne dźwigi mostowe są wykorzystywane do przemieszczania materiałów i sprzętu metali ciężkich.

7. Pole energetyczne

W elektrowniach i farmach wiatrowych do instalowania i utrzymania dużego sprzętu, takich jak generatory i wentylatory.

8. Aerospace

Służy do obsługi i montażu dużych komponentów, takich jak kadłuba samolotów i silniki podczas produkcji lotniczej.

 

Żuraw mostu z mostem 50 lub 10ton

1. Analiza popytu: Komunikuj się z klientami w celu ustalenia konkretnych parametrów i wymagań dotyczących użytkowania dźwigu, takich jak pojemność podnoszenia, rozpiętość, wysokość podnoszenia itp. Przeprowadź wstępne projektowanie i sformułowanie planu zgodnie z potrzebami klientów.

2. Etap konstrukcyjny: Użyj CAD i inne oprogramowanie projektowe do szczegółowego projektu konstrukcyjnego, w tym wiązki głównej, wiązki końcowej, mechanizmu podnoszenia itp. System kontroli projektu, wybór silnika, system dystrybucji mocy itp., Aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność układu elektrycznego. Upewnij się, że projekt spełnia odpowiednie standardy bezpieczeństwa i jest wyposażony w niezbędne urządzenia bezpieczeństwa.

3. Użytkowanie materiałów: Wybierz materiały, takie jak stal o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących noszenia i trwałości. Kup silniki, reduktory, szyny dźwigowe, haczyki i inne akcesoria zgodnie z wymaganiami projektowymi.

4. Przetwarzanie i produkcja: cięcie, spoiny, wiertarka i inne przetwarzanie surowców do produkcji różnych komponentów, takich jak wiązki główne, wiązki końcowe, haczyki itp. Zamontuj przetworzone części, aby utworzyć całkowitą strukturę dźwigu.

5. Instalacja elektryczna: Wykonaj okablowanie kablowe i połączenie zgodnie z rysunkami projektowymi elektrycznymi. Zainstaluj panele sterujące, zdalne sterowanie, czujniki i inne urządzenia na miejscu, aby zapewnić normalne działanie układu elektrycznego.

6. Debugowanie i testowanie: Przetestuj różne funkcje dźwigu, w tym podnoszenie, poruszanie, hamowanie itp., Aby upewnić się, że działa normalnie. Przeprowadź testy obciążenia i testy wydajności bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność dźwigu pod obciążeniem znamionowym.

7. Akceptacja: Zaproś klientów do przeprowadzenia akceptacji na miejscu, aby potwierdzić, czy wydajność i projekt dźwigu spełniają wymagania. Podaj odpowiednie dokumenty techniczne, instrukcje obsługi i certyfikaty zgodności.

8. Usługa po sprzedaży: Zapewnij klientom wskazówki instalacyjne i wsparcie techniczne, aby zapewnić płynną instalację dźwigu na miejscu. Operatorzy szkoleń, aby upewnić się, że opanowali bezpieczną wiedzę na temat dźwigu i konserwacji. Zapewnij regularne usługi konserwacji i inspekcji, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie dźwigu.

 

 

 

 

 

 

 

Kontrola materiału

Kontrola jakości: ścisła kontrola jakości odbywa się na zakupionych surowcach, aby zapewnić one wymagania projektowe i standardy krajowe.

Przechowywanie materiału: Kwalifikowane materiały są przechowywane zgodnie z klasyfikacją w celu zapobiegania korozji lub uszkodzeniu.

Cięcie i formowanie

Cutowanie stali: Użyj cięcia plazmy, cięcia laserowego lub cięcia płomienia i innych technologii, aby wyciąć stal w zależności od wielkości rysunku projektowego.

Przetwarzanie formowania: uformuj stalową płytkę poprzez zginanie, toczenie, spawanie i inne procesy w celu wyprodukowania wiązki głównej, wiązki końcowej i innych części konstrukcyjnych.

Spawalniczy

Spawanie komponentów: Cut i uformowane części stalowe są przyspawane do głównych konstrukcji, takich jak wiązka główna, wiązka końcowa i wózek. Proces spawania musi być ściśle kontrolowany, aby zapewnić siłę strukturalną i jakość spawania.

Kontrola spoiny: Użyj nieniszczącej technologii testowania (takiej jak testy ultradźwiękowe, testy radiograficzne), aby sprawdzić spoiny, aby upewnić się, że nie ma pęknięć ani innych wad.

Obróbka

Precyzyjne obróbka: Precyzyjna obróbka jest wykonywana na kluczowych elementach dźwigu, takich jak zestawy kół, siedzenia łożyskowe, koła pasowe itp., Aby zapewnić ich dokładność wymiarową i jakość powierzchni.

Montaż całej maszyny

Zgromadzenie Ogólne: Na podstawie wstępnego montażu przeprowadzana jest ogólny montaż dźwigu, w tym końcową instalację wiązki głównej, wiązkę końcową, mechanizm podnoszenia, mechanizm chodzenia itp.

Uruchomienie i testowanie

W warunkach dynamicznych testowana jest wydajność operacyjna dźwigu, w tym testowanie podnoszenia, chodzenia, sterowania i innych funkcji. Ogólny rozmiar zmontowanego dźwigu mostu jest sprawdzany, aby upewnić się, że wszystkie wymiary spełniają wymagania projektowe.

Spryskiwanie i leczenie antykorozyjne

Usuwanie rdzy: usuwanie rdzy na powierzchni dźwigu, wspólne metody obejmują piaskowate, marynowanie itp. Spryskiwanie podkładu: Starter przeciwkorozji rozpylonej na obróbce powierzchni, aby zapobiec utlenianiu metalu i korozji. Spryskiwanie kolorów rozpylania kolorów: spryskiwanie powlekania według wymagań klientów lub standardami branżowymi, aby zapewnić dźwigu ochronny i dekoracyjny efekt. Oznaczenie: Po rozpyleniu zaznacz informacje identyfikacyjne dźwigu zgodnie ze specyfikacjami, takimi jak model, obciążenie znamionowe itp.

Fabryka i instalacja

Opakowanie i transport

Ochrona pakowania: Protective pakuj kluczowe elementy dźwigu, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Umiejętność transportu: Zgodnie z wielkością sprzętu i warunkami transportu wybierz odpowiednią metodę transportu do transportu dźwigu na stronę klienta.

Akceptacja i dostawa

Akceptacja klienta

Akceptacja na miejscu: Klient przeprowadza akceptację dźwigu na miejscu zgodnie z wymogami kontraktowymi i specyfikacjami technicznymi w celu sprawdzenia wydajności i jakości sprzętu.

Problem z rektyfikacją: Jeśli zostaną znalezione jakiekolwiek problemy, producent musi je naprawić na czas, aby upewnić się, że sprzęt w pełni spełnia wymagania klienta. Dostawa i korzystanie z operacji Szkolenie: producent zwykle szkoli operatorów klienta, aby zapewnić, że mogą oni poprawnie i bezpiecznie obsługiwać dźwig.

Popularne Tagi: Podwójne dźwignię europejskie dźwigi, chińskie podwójne dźwignię europejskie producenci dźwigów, dostawców, fabryki