RTG gumowe żurawy Gantry Gantry
video

RTG gumowe żurawy Gantry Gantry

RTG gumowe żucia grupy są niezbędnym wyposażeniem w terminalach kontenerowych i jardach intermodalnych, zaprojektowanych do wydajnego układania i obsługi kontenerów wysyłkowych. Ich mobilność, elastyczność i wysoka wydajność sprawiają, że są preferowanym wyborem w nowoczesnych operacjach portów.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Żurawie RTG ganket gantowych są kluczową częścią globalnej logistyki, oferując elastyczność, wydajność i skalowalność. Ich produkcja obejmuje bardzo precyzyjną inżynierię, solidny wybór materiałów i zaawansowaną integrację automatyzacji w celu zaspokojenia wymagań nowoczesnej obsługi kontenerów.

 

 

Kluczowe funkcje

 

 

  • Rama bramowa: główne wsparcie strukturalne, obejmujące rzędy kontenerowe.
  • Opony gumowe: Zezwalaj na mobilność bez potrzeby szyn.
  • Mechanizm podnoszenia: obejmuje wciągnik, rozrzutnik i wózek do obsługi kontenerów.
  • System zasilania: Zwykle olej napędowy, hybrydowy lub w pełni elektryczny (w zależności od wymagań środowiskowych i operacyjnych).
  • System sterowania: zaawansowana automatyzacja i możliwości pracy zdalnej.

 

product-1200-800

 

Części i komponenty

 

RTG Gumowe Żury Gantryczne są niezbędnym wyposażeniem w zaciskach i portach do układania i poruszania pojemników. Oto kluczowe elementy dźwigu RTG:

1. Składniki strukturalne
Główna rama portu: pierwotna stalowa konstrukcja, która obejmuje stosy pojemnika i wspiera mechanizm podnoszenia.

Nogi\/podporne: pionowe kolumny, które zapewniają stabilność i pozwalają dźwigu do ruszania pojemników.

Belka krzyżowa: pozioma wiązka łącząca nogi, podtrzymując system wózka i wciągnika.

Wspornik (opcjonalnie): Niektóre RTG mają rozciągające się ramię do obsługi pojemników poza głównym rozpiętością.

2. System mobilności i napędu
Opony gumowe: wytrzymałe, opony o wysokim obciążeniu umożliwiające ruchliwość na utwardzonych powierzchniach (zwykle 4, 8 lub 16 opon).

Grupy kół: koła zasilane i niepoprawne z mechanizmami kierownicy.

Silniki napędowe: silniki elektryczne lub wysokoprężne-hydrauliczne do ruchu wzdłuż podwórka.

System sterujący: pozwala na stopień 90- lub przekątny ruch w celu precyzyjnego pozycjonowania.

3. System podnoszenia i obsługi
Wózek: porusza się wzdłuż wiązki krzyżowej, aby ustawić rozruch na pojemnikach.

Mechanizm wciągnika: obejmuje liny drutowe, bębny i silniki do podnoszenia\/obniżania pojemników.

Rozprzestrzeniacz: Załącznik oparty na Twistlock, który blokuje się na pojemnikach (można go naprawić lub teleskopowo dla różnych rozmiarów).

4. Zasilanie
Generator diesla (wspólny): Zapewnia zasilanie silników elektrycznych w RTG o silniku wysokoprężnym.

Electric RTGS (E-RTG): Użyj kołowrotka kablowego lub systemu paska przewodnika do zasilania siatki (bardziej przyjazny dla środowiska).

Hybrydowe RTGS: Połącz olej napędowy i baterię w celu uzyskania wydajności energetycznej.

5. Sterowanie i automatyzacja
Kabina operatora: zlokalizowana na dźwigu do kontroli ręcznej (z ergonomicznymi kontrolami i widocznością).

Zdalne sterowanie (opcjonalnie): Niektóre RTG mogą być obsługiwane zdalnie.

Systemy automatyzacji (A-RTG): GPS, czujniki laserowe i AI do półpełnej automatyzacji.

6. Systemy bezpieczeństwa i pomocnicze
System antykolizyjny: zapobiega zderzeń z innymi dźwigami lub przeszkodami.

Ograniczniki obciążenia: Zapobiegaj przeciążeniu.

Czujniki wiatru i hamulce: Zapewnij stabilność na silnych wiatrach.

Monitorowanie ciśnienia w oponach: Utrzymuje optymalną wydajność opon.

Oświetlenie i alarmy: dla widoczności i sygnałów ostrzegawczych.

7. Podwozie i podwozie
Pierścień z obrotem (jeśli dotyczy): umożliwia ograniczoną obrót dla niektórych modeli.

System zawieszenia: pochłania wstrząsy podczas ruchu.

RTG gumowe żucia Gantry Gantry są przeznaczone do elastyczności, wysokiego stosu (do 6 pojemników) i wydajnych operacji na podwórku. Współczesne wersje coraz częściej zawierają automatyzację i elektryfikację zrównoważonego rozwoju.

product-1200-800

product-879-180

 

Naszkicować

product-757-525

 

 

Zalety

 

RTG gumowe żurawy Gantry Gantry są szeroko stosowane w zaciskach pojemników i jardach intermodalnych do układania i obsługi pojemników. Oto ich kluczowe zalety:

1. Mobilność i elastyczność
Opony gumowe umożliwiają łatwy ruch między obszarami stosu bez stałych szyn.

W razie potrzeby można przenieść do różnych bloków podwórkowych, optymalizując wykorzystanie przestrzeni.

2. Wysoka wydajność
Szybsze obchodzenie się z kontenerami w porównaniu z żurawami montowanymi na kolei (RMG) z powodu mobilności.

Może serwować wiele rzędów kontenerów, skracając czas oczekiwania na ciężarówkę.

3. Opłacalny
Niższe koszty infrastruktury niż RMG (brak potrzeby szyn).

Zmniejszone koszty pracy, ponieważ jeden RTG może obejmować duży obszar stosu.

4. Możliwość dostosowania do różnych układów
Nadaje się do małych i średnich zacisków o nieregularnych układach.

Może działać zarówno w stosach o dużej gęstości, jak i szerszych jardach.

5. Opcje hybrydowe i ekologiczne
Nowoczesne RTG często zawierają hybrydowe systemy zasilania (Diesel + Electric\/Akus o), zmniejszając emisję i koszty paliwa.

Niektóre modele wykorzystują w pełni działanie elektryczne z kołowrotkiem kablowym lub zasilaniem baterii.

6. Łatwa konserwacja
Prostsza struktura niż RMG, z mniejszą liczbą problemów z wyrównaniem torów.

Konserwację można często wykonać na miejscu bez zakłócania operacji.

7. Skalowalność
Dodatkowe jednostki RTG mogą być wdrażane w miarę wzrostu pojemności końcowej.

Może obsłużyć różne rozmiary pojemników (20 stóp, 40 stóp, 45 stóp itp.).

8. Lepszy rozkład ciśnienia gruntu
Opony gumowe rozkładają ciężar bardziej równomiernie niż systemy kolejowe, zmniejszając naprężenie naziemne.

Porównanie z RMG:
RTG są lepsze dla elastycznych, zmieniających się układów.

RMG są bardziej wydajne w przypadku ustalonych terminali o dużej gęstości, ale wymagają infrastruktury kolejowej.

Wniosek:
Żurawie RTG są idealne do terminali wymagających mobilności, efektywności kosztowej i elastyczności operacyjnej, szczególnie w przypadku oczekiwanych zmian w przyszłości lub zmian układu.

 

product-1200-800

 

Aplikacja

 

RTG Rubber TRED GANTRY CRANES: Zastosowania i zastosowania

Żurawie RTG są wszechstronne, mobilne dźwigi porwórek szeroko stosowane w portach, terminale i węzłach logistycznych do wydajnej obsługi kontenerów. Ich gumowe opony pozwalają na łatwy ruch, dzięki czemu są idealne do różnych zastosowań:

1. Terminale kontenerowe portu
Kontenery układania: RTG są powszechnie używane w jardach kontenerów do układania i organizowania kontenerów wysyłkowych (zwykle 1- ponad -5 lub 1- ponad -6 high).

Ładowanie\/rozładowywanie ciężarówek i przyczepy: Przenoszą pojemniki między stosami i ciężarówkami podwórkami lub podwoziami.

Operacje intermodalne: ułatwia ruch pojemników między statkami, ciężarówkami i pociągami.

2. Zagnicje pojemników śródlądowych (ICDS) i zaciski kolejowe
Używane do przenoszenia pojemników z ciężarówek do wagonów kolejowych i odwrotnie.

Włącz wydajne układanie w składach w ograniczonej przestrzeni.

3. Centra logistyki i dystrybucji
Uchwyt pojemników i ciężki ładunek w dużych magazynach.

Wspieraj operacje krzyżowe dla szybszych transferów ładunków.

4. Przemysł produkcyjny i ciężki
Przenieś duże stalowe cewki, maszyny i ponadgabarytowe ładunki w roślinach przemysłowych.

Używany w stoczniach do obsługi ciężkich komponentów.

5. Operacje tymczasowe i mobilne
Można wdrożyć w tymczasowych stoczniach lub logistyce o pomocy katastrofy ze względu na ich mobilność.

Zalety żuraw RTG
Mobilność: nie ma potrzeby stałych szyn; W razie potrzeby można zmienić pozycję.

Wysoka pojemność stosu: optymalizuje miejsce na podwórku.

Elastyczność paliwa: olej napędowy, elektryczny (hybrydowy) lub w pełni elektryczne opcje.

Opłacalne: niższe koszty infrastruktury w porównaniu z żurawami montowanymi na kolei (RMG).

Wniosek
Żurawie Gantry Gantry RTG RTG są niezbędne w nowoczesnej logistyce, oferując elastyczność, wydajność i oszczędności w kontenerze i ciężkiej obsłudze ładunku. Ich aplikacje obejmują porty, terminale kolejowe, centrum logistyczne i miejsca przemysłowe, co czyni je kluczowym zasobem w globalnych łańcuchach dostaw.

 

product-1920-1280

 

Procedura produkcji

Procedura produkcyjna dla dźwigów Gantry Gantry RTG obejmuje kilka kluczowych etapów, od projektowania i zamówień materiałowych po montaż, testowanie i dostarczanie. Poniżej znajduje się rozpad typowego procesu produkcyjnego:

 

1. Projektowanie i inżynieria
Projekt koncepcyjny: Analizowane są wymagania klientów (pojemność podnoszenia, rozpiętość, wysokość itp.).

Szczegółowa inżynieria: projekty konstrukcyjne, mechaniczne i elektryczne są finalizowane przy użyciu oprogramowania CAD\/CAE.

Symulacja i walidacja: Analiza elementów skończonych (FEA) zapewnia integralność strukturalną i wydajność.

2. Zamówień materiałowy
Pozyskiwane są płytki stalowe, wiązki, koła, silniki, komponenty elektryczne i systemy hydrauliczne.

Kontrole jakości (skład chemiczny, właściwości mechaniczne) są wykonywane na surowcach.

3. Wytwarzanie składników strukturalnych
Krojenie i obróbka: stalowe płytki i belki są wycięte (laser\/plazma\/jater) i kształtują.

Spawanie i montaż: Główne dźwigary, nogi i powozy końcowe są spawane (spawanie łukowe zanurzone dla wysokiej wytrzymałości).

Strzały i malowanie: powierzchnie są oczyszczane, wysadzane i pokryte farbą antykorozyjną.

4. Instalacja mechaniczna i elektryczna
System napędu: montowane są kół, osie i skrzynki biegów.

Mechanizm podnoszenia: instalowane są liny druciane, bębny, krążki i haczyki.

Systemy elektryczne: silniki, PLC, czujniki i panele sterujące są podłączone.

Hydraulika (jeśli dotyczy): Stabilizatory lub układy kierownicze są zamontowane.

5. Montaż głównych komponentów
Struktura branży jest montowana, integrując nogi, dźwigary i wiązki wózka.

Wózek (z wciągnikiem) jest zamontowany na dźwigonie.

Opony gumowe i silniki napędowe są instalowane na nogach portalu.

6. Testowanie i kontrola jakości
Testy akceptacji fabryki (FAT):

Testowanie obciążenia: Testy statyczne (1,25 × znamionowe) i dynamiczne (1,1 × obciążenie znamionowe).

Testy funkcjonalne: ruch (bramka, wózek, wciągnik), systemy hamowania i bezpieczeństwa (przełączniki ograniczające, ochrona przed przeciążeniem).

Kontrole elektryczne: rezystancja izolacji, stabilność napięcia.

Uruchomienie: testy na miejscu po dostawie.

7. Demontaż i transport
Żuraw jest zdemontowany w celu wysyłki (w razie potrzeby) i transportowany do portu\/terminalu.

8. Instalacja i uruchomienie na miejscu
Ponowna montaż na stronie klienta.

Ostateczne testy w rzeczywistych warunkach pracy.

9. Szkolenie i przekazanie
Operatorzy i personel konserwacyjny są szkoleni.

Dokumentacja (podręczniki, certyfikaty).

 

product-1200-824

 

Widok warsztatów

 

image038

image040

image042

image044

image046

Popularne Tagi: RTG Rubber Tyred Gantry Cranes, China RTG Rubber Trored Gantry Producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie