Wciągniki łańcucha elektrycznego

Wciągniki łańcucha elektrycznego to niezbędny sprzęt do podnoszenia zaprojektowany do wydajnego i bezpiecznego obsługi materiałów w różnych zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych. Te wciągniki używają silnika elektrycznego do podnoszenia i obniżania ciężkich obciążeń z precyzją i łatwością, dzięki czemu są idealne do fabryk, magazynów, placów budowy i warsztatów.

• Komponenty podstawowe:Silnik, druga skrzynia biegów
• Waga (kg):70 kg
• Stan:Nowy
• Stosowanie:Wciągnik budowlany
• Źródło zasilania:Elektryczny
• Typ zawiesia:Łańcuch
• Prędkość podnoszenia:7,9 m\/min
• Nazwa produktu:Wciągnik łańcucha elektrycznego
• Pojemność:1ton
• Zasilacz:230 V\/60 Hz\/3p
• Moc wciągnika:1,5 kW
• Rodzaj hamulca wciągnika:Hamulec magnetyczny
• Dia łańcucha wciągnika.:7.1 mm
• Częstotliwość:60 Hz
• Wysokość podnoszenia:6m

• Łańcuch:Łańcuchy obciążenia są zwykle wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i są zaprojektowane do przenoszenia ciężkich obciążeń, jednocześnie odpornym na zużycie i zmęczenie. Różne wciągniki wykorzystują różne oceny i rozmiary łańcucha w zależności od pojemności.

• Silnik:Silnik wciągnika łańcucha elektrycznego jest kluczowym elementem, który zasila mechanizm podnoszenia. Zazwyczaj jest to silnik elektryczny (AC lub DC) zaprojektowany do wysokiego momentu obrotowego i niskiej prędkości, co jest niezbędne do podnoszenia ciężkich obciążeń.

• Skrzynia biegów:Skrzynia biegów elektrycznego wciągnika łańcucha jest kluczowym elementem, który przenosi moc z silnika do mechanizmu podnoszenia, zapewniając płynne i wydajne działanie.

• Wózek:Wózek zmotoryzowany - zasilany silnikiem elektrycznym do ruchu bez wysiłku.

• Uchwyt kontrolny:Uchwyt kontrolny wciągnika łańcucha elektrycznego jest urządzeniem ręcznym używanym do bezpiecznego i wydajnego obsługi wciągnika.

• Przełącznik limitu:Przełącznik graniczny w podnośniku elektrycznym jest urządzeniem bezpieczeństwa zaprojektowanym do kontrolowania ruchu podnoszenia i obniżania poprzez zatrzymanie wciągnika, gdy osiągnie ustawienie wstępnych górnych lub dolnych limitów. Zapobiega to nadmiernym podróżowaniu, potencjalnym uszkodzeniu i wypadkom.
• Hamulec:Hamulec wciągnika łańcucha elektrycznego jest kluczowym elementem, który zapewnia bezpieczne i kontrolowane podnoszenie i opuszczanie obciążeń.
• Zatrzymania bezpieczeństwa:Zatrzymania bezpieczeństwa dla wciągników łańcucha elektrycznego są niezbędnymi komponentami, które zapewniają bezpieczne przymocowanie obciążenia do haczyka wciągnika. Pomagają zapobiegać przypadkowym zwolnieniu obciążenia, poprawie bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Specyfikacja rozmiaru

1. Wydajność i prędkość
Wciągniki łańcucha elektrycznego działają znacznie szybciej niż ręczne wciągniki, poprawiając wydajność.
Wymagają minimalnego wysiłku człowieka, zmniejszając zmęczenie pracowników.
2. Wysoka pojemność obciążenia
Zdolne do podnoszenia ciężkich obciążeń (od kilkuset kilogramów do kilku ton).
Nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych, takich jak magazyny, fabryki i place budowy.
3. Precyzja i kontrola
Zapewnia gładkie i dokładne pozycjonowanie obciążenia.
Wiele modeli ma zmienną kontrolę prędkości w celu lepszego obsługi.

4. Bezpieczeństwo i niezawodność
Wyposażony w funkcje bezpieczeństwa, takie jak ochrona przed przeciążeniem, przyciski zatrzymania awaryjnego i przełączniki ograniczenia.
Zmniejsza ryzyko obrażeń w miejscu pracy w porównaniu z podnoszeniem ręcznym.
5. Trwałość i długowieczność
Zaprojektowany do ciężkiego użycia z solidnymi materiałami konstrukcyjnymi i wysokiej jakości.
Wymaga mniej konserwacji niż tradycyjny sprzęt do podnoszenia.
6. Opłacalny
Zmniejsza koszty pracy, minimalizując potrzebę podnoszenia wielu pracowników.
Niskie koszty operacyjne w porównaniu z systemami hydraulicznymi.
7. Wszechstronność
Może być stosowany w różnych branżach, w tym produkcję, budownictwo, logistykę i budownictwo statków.
Dostępne w różnych zdolnościach i konfiguracjach podnoszenia (ustalone lub montowane wózek).

1. Produkcja i montaż
Używane w fabrykach do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich części maszyn.
Niezbędne dla linii montażowych, w których wymagana jest precyzja i prędkość.
2. Magazynowanie i logistyka
Pomaga w ładowaniu i rozładunku towarów z ciężarówek.
Porusza ciężkie zapasy w magazynach i centrach dystrybucji.
3. Przemysł budowlany
Używany do podnoszenia materiałów budowlanych, takich jak belki stalowe, bloki betonowe i części prefabrykowane.
Pomaga w pozycjonowaniu materiałów na różnych wysokościach na placach budowy.
4. Przemysł motoryzacyjny
Podnosi komponenty pojazdów, takie jak silniki i podwozie podczas montażu i konserwacji.
Ułatwia wydajne obsługa w liniach produkcyjnych.
5. Przemysł stoczniowy i morski
Porusza ciężkie elementy statku, w tym silniki i sekcje kadłuba.
Używany w dokach i stoczniach do konserwacji i napraw.

1. Projektowanie i inżynieria
Wymagania klientów są gromadzone.
Analizowane są pojemność obciążenia, wysokość podnoszenia i warunki pracy.
Modelowanie 3D i rysunki techniczne są przygotowywane przy użyciu oprogramowania CAD.
Przeprowadzane są analiza stresu i obliczenia bezpieczeństwa.
2. Zamówień materiałowy
Pozyskiwane są wysokiej jakości stalowe i elektryczne komponenty.
Systemy łańcucha, silnika, skrzyni biegów i systemów sterowania są kupowane od niezawodnych dostawców.
Czeki jakości są wykonywane na surowcach.
3. Magę i wytwarzanie
Produkcja silnika i skrzyni biegów:
Przeprowadzane są uzwojenie silnika i zespół stojana.
Komponenty skrzyni biegów są obrabiane, obróbki cieplne i montowane.
Produkcja łańcucha i haka:
Łańcuchy obciążenia są obróbki cieplne dla trwałości.
Haczyki są wykute i testowane pod kątem siły.
Produkcja ramek i mieszkań:
Krojenie, spawanie i formowanie blachy.
Obróbka powierzchniowa, taka jak malowanie lub powłoka proszkowa do odporności na korozję.
4. Montaż
Instalacja systemu elektrycznego:
Instalowane są panel sterowania, przełączniki limitu i okablowanie.
Skonfigurowane są dyski o zmiennej prędkości (jeśli dotyczy).
Zespół mechaniczny:
Skrzynia biegów, silnik, koło łańcucha i układ hamulcowy są montowane.
Haczyki i łańcuchy podnoszenia są przymocowane.
5. Testowanie i kontrola jakości
Testowanie obciążenia:
Wciągniki są testowane w warunkach znamionowych i przeciążenia.
Testy funkcjonalne:
Sprawdzane są funkcje podnoszenia, obniżania i hamowania.
Kontrola bezpieczeństwa:
Weryfikowane są przełączniki graniczne, zatrzymanie awaryjne i ochrona termiczna.

Firma zainstalowała inteligentną platformę zarządzania sprzętem i zainstalowała 310 zestawów (zestawów) robotów obsługi i spawania. Po zakończeniu planu będzie ponad 500 zestawów (zestawy), a stopa sieci sprzętu osiągnie 95%. Zastosowano 32 linie spawalnicze, 50 planowane jest zainstalowane, a szybkość automatyzacji całej linii produktu osiągnęła.

Popularne Tagi: Wciągniki łańcucha elektrycznego, producenci, dostawcy, dostawcy, fabryka