Żuraw Ganter

Rodzaje dźwigów krowa

Żuraw branżowy pojedynczego dźwigara- używa jednej głównej wiązki; Lżejsze podnoszenie (do ~ 20 ton).

Żuraw bramkowy podwójnego dźwigara- Używa dwóch wiązek do cięższych obciążeń (do kilkuset ton).

Regulowany\/przenośny dźwig bramowy- Można przesuwać lub zmienić rozmiar elastyczności.

Żuraw półgazowy- Jedna strona biegnie na szynie, podczas gdy druga jest obsługiwana przez konstrukcję budynku.

Żuraw gantoiczny gumowy (RTG)- Używany w podwisywaniu stoczni, porusza się po gumowych oponach zamiast szyn.

Zastosowania:

Produkcja i magazynowanie- Poruszanie ciężkich materiałów.

Place budowy- Podnoszenie stalowych wiązek, panele betonowe.

Wysyłka i porty- Ładowanie\/rozładowywanie pojemników (dźwigi RTG).

Stoczni kolejowe- Obsługa ciężkich komponentów kolejowych.

Przemysł motoryzacyjny- Poruszanie dużych części pojazdów.

Pojemność obciążenia: 5 ton, 10 ton, 100 ton, dostosowane, 16\/3,2 tony, 20\/5 tony, 32\/5 tony, 50\/10 ton

Max. Wysokość podnoszenia: 40 m, dostosowany

Rozpiętość: 35 m lub wymagania klientów

Gwarancja: 1 rok

Waga (kg): 50000 kg

Komponenty rdzeniowe: PLC, silnik, łożyska, skrzynia biegów, silnik, naczynie ciśnieniowe, bieg

Way Control: CAB, bezprzewodowe zdalne sterowanie lub dostosowane

Żuraw Gantry Gantry składa się z kilku kluczowych elementów, które współpracują, aby bezpiecznie podnosić, poruszać i ustawić ciężkie obciążenia. Poniżej znajduje się szczegółowy podział głównych części:
1. Rama bramka (struktura wspornika)
Nogi\/wsporniki pionowe - stalowe kolumny, które przytrzymują most\/dźwigar.
Może być o stałej wysokości lub regulowane.
Może mieć koła lub biegać na szynach w celu mobilności.
Belki krzyżowe\/powozy końcowe - Podłącz nogi i podtrzymuj ruch mostu.

2. Bridge\/Notarder (główna wiązka pozioma)
Podstawowa struktura obciążenia, która obejmuje obszar roboczy.
Pojedynczy dźwigar-jedna wiązka (lżejsze obciążenia, opłacalne).
Podwójny dźwigar - dwie wiązki (wyższa pojemność, większa stabilność).
 

3. Zespół wózka i wciągnika
Wózek - porusza się wzdłuż mostu\/dźwigara, niosąc wciągnik.
Może być ręczne lub napędzane silnikiem.
Wciągnik - mechanizm podnoszenia (wciągnik łańcucha elektrycznego lub wciągnik linowy).
Zawiera hak, bęben, silnik i układ hamulcowy.

4. End Trucks\/Wheels
Położone na końcach nóg brierowych.
Wyposażone w koła lub kółka do ruchu:
Montowany koleją-działa na stałych torach (w przypadku ciężkich dźwigów).
Guma-mobilna bez szyn (np. RTG dźwigi w portach).

5. System pasa startowego (dla żuraw bramowych montowanych na szynie)
Rails\/Tracks - Prowadź ruch dźwigu.
Zaciski kolejowe - w razie potrzeby zablokuj dźwig na miejscu.

6. Mechanizm napędowy (do dźwigów zmotoryzowanych)
Silniki podróżne - zasilaj ruch dźwigu wzdłuż pasa startowego.
Skrzynia biegów i hamulce - prędkość sterowania i zatrzymanie.

7. System sterowania
Kontrola wiszącego - ręczny przewodowy pilot.
Remot Remot Remot - Operacja bezprzewodowa.
Kontrola kabiny - operator siedzi w kabinie (na duże dźwigi).

8. Komponenty bezpieczeństwa
Przełączniki graniczne-zapobiegaj nadmiernemu podróżowi.
Ochrona przed przeciążeniem - zapobiega podnoszeniu poza pojemnością.
Czujniki antykolizyjne-stosowane w konfiguracjach wielokranowych.
Stop awaryjny (E-STOP)-natychmiast przecina moc.

.

9. Elektryczne i zasilacze
System Festoon\/kołowrotek kablowy - zarządza kablami zasilającymi.
SYSTEM BUSBAR-do ciężkich dźwigów elektrycznych.

10. Opcjonalne akcesoria
Rozsiewacze - do obsługi pojemników (w dźwigach portowych).
Magnety lub podnośniki próżniowe - dla arkuszy stalowych lub kruchych obciążeń.
System ważenia - mierzy masę obciążenia podczas podnoszenia.

NASZKICOWAĆ

Żurawie o powierzchni górnej są niezbędne urządzenia do obsługi materiałów używane w różnych branżach do podnoszenia i poruszania ciężkich obciążeń. Oferują elastyczność, siłę i wydajność, co czyni je lepszymi od innych rodzajów dźwigów w wielu zastosowaniach.

Kluczowe zalety dźwigów straży.
1. Wysoka pojemność i stabilność
Może podnieść z 1 tony do ton 500+, w zależności od projektu.
Podwójnie podwodne dźwigi bramkowe zapewniają dodatkową stabilność do ciężkiego podnoszenia.
2. Brak modyfikacji budynku
W przeciwieństwie do dźwigów mostowych, dźwigi bramowe są samowystarczalne (nie polegaj na budownictwie).
Idealny do użytku na zewnątrz (porty, place budowy) lub tymczasowe konfiguracje.
3. Mobilność i elastyczność
Można go naprawić, regulować lub przenośne (żurawie gantowi z gumy).
Może obejmować duże krzyki (do 30 m+ dla zastosowań przemysłowych).
4. Precyzyjne obsługa obciążenia
Gładki ruch wózka i wciągnika umożliwia dokładne pozycjonowanie.
Kontrola o zmiennej prędkości dla delikatnych lub szybkich operacji.
5. Opłacalny i niski konserwacja
Niższe koszty instalacji niż dźwigi mostowe (nie potrzebne wiązki pasa startowego).
Trwała budowa zmniejsza długoterminową konserwację.
6. Bezpieczeństwo i zgodność
Wyposażony w ochronę przed przeciążeniem, przełączniki graniczne i przystanki awaryjne.
Może być zautomatyzowane w niebezpiecznych środowiskach.

Zastosowania przemysłowe dźwigów branżowych
1. Rośliny produkcyjne i montażowe
Poruszanie surowców, maszyn i gotowych produktów.
Używany w produkcji motoryzacyjnej, lotniczej i ciężkich.
2. Budowa i infrastruktura
Podnoszenie stalowych wiązek, paneli betonowych i prefabrykowanych konstrukcji.
Przenośne przeżycie pomagają w budowie mostów i dróg.
3. Wysyłka i porty (obsługa RTG i kontenerów)
Zagodźwieni gantowi (RTG) Rzuty stosy i przenoszenie kontenerów wysyłkowych.
Stoczniowe stoiska używają ciężkich dźwigów porwanych do montażu kadłuba.
4. Magazynowanie i logistyka
Ładowanie\/rozładowywanie ciężkich palet, maszyn i stojaków do przechowywania.
Regulowane przeżycie pasują do różnych układów magazynowych.
5. Steel & Metal Industries
Obsługa cewek, prześcieradeł i stopionych metalowych kadzi.
Żuty elektromagnetyczne do przetwarzania złomu.
6. Energia i elektrownie
Utrzymanie turbin, generatorów i transformatorów.
Rośliny nuklearne i hydroelektryczne wykorzystują wyspecjalizowane dźwigi bramowe.
7. Mining i ciężkie obchodzenie się z materiałami
Transport rudy, duży sprzęt wydobywczy i elementy wiercenia.
8. Aviation & Aerospace
Montaż kadłuba samolotu i komponenty silnika.

1. Projektowanie i inżynieria

Szczegółowa inżynieria: Opracuj szczegółowe rysunki inżynierskie i specyfikacje, w tym główną wiązkę, wciągnik, wózek, wagony końcowe i inne komponenty.

Symulacja i modelowanie: Użyj wspomagania komputerowego projektowania (CAD) i narzędzi symulacyjnych, aby modelować wydajność dźwigu i zoptymalizować jego projekt.

2. Wybór materiału

Specyfikacje materiałów: Wybierz wysokiej jakości materiały, które spełniają wymagania dotyczące wytrzymałości, trwałości i odporności na ciepło. Wspólne materiały obejmują stal o wysokiej wytrzymałości, stopy i specjalistyczne powłoki.

Zamówień: materiały źródłowe od zatwierdzonych dostawców, zapewniając, że spełniają one niezbędne standardy jakości i certyfikacji.

3. Wykonanie składników

Krojenie i kształtowanie: pokrój i kształt surowce na wymagane komponenty, takie jak wiązki, kolumny i wsporniki. Może to obejmować procesy takie jak cięcie plazmy, cięcie laserowe i obróbka. Wędwica i montaż: Składniki spawania razem, aby utworzyć elementy strukturalne dźwigu. Obejmuje to spawanie wiązki głównej, powozów końcowych i innych części obciążenia.

4. Montaż

Substreść: Zamontuj poszczególne komponenty, takie jak system podnoszenia, wózek i wagony końcowe, w podpaski. Obejmuje to łączenie części i zapewnienie odpowiedniego wyrównania. Zespół: Połącz podpaski, aby skonstruować całkowitą strukturę dźwigu. Obejmuje to montaż wciągnika i wózka na głównej wiązce, przymocowanie wagonów końcowych i instalację systemów sterowania.

5. Integracja systemów

Systemy elektryczne: Zainstaluj komponenty elektryczne, w tym silniki, panele sterujące, okablowanie i czujniki. Upewnij się, że układy elektryczne dźwigu są odpowiednio zintegrowane i testowane.

Systemy sterowania: Wdrażaj i konfiguruj systemy sterowania, takie jak programowalne kontrolery logiczne (PLC), zdalne sterowanie i urządzenia bezpieczeństwa. Sprawdź, czy systemy sterowania działają poprawnie i są skalibrowane.

6. Testowanie i zapewnienie jakości

Testy przedoperacyjne: Przeprowadź testy przedoperacyjne, aby sprawdzić funkcjonalność dźwigu, w tym testowanie obciążenia, testowanie operacyjne mechanizmów podnoszenia i podróży oraz kontrole systemu sterowania.

Testowanie bezpieczeństwa: Sprawdź, czy funkcje bezpieczeństwa, takie jak przełączniki graniczne, alarmy i przystanki awaryjne, działają prawidłowo i spełniają standardy bezpieczeństwa.

Kontrola: Wykonaj szczegółową kontrolę struktury i komponentów dźwigu, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami projektowymi i standardami jakości.

7. Końcowe regulacje i kalibracja

Dostrojenia: dokonaj niezbędnych korekt, aby zoptymalizować wydajność dźwigu i zapewnić płynne działanie. Może to obejmować kalibracja czujników, regulację sterowania i dopracowanie układu podnoszenia.

Dokumentacja: Przygotuj i przejrzyj dokumentację, w tym instrukcje obsługi, przewodniki konserwacyjne i instrukcje bezpieczeństwa.

8. Dostawa i instalacja

Transport: Załóż transport dźwigu do miejsca instalacji, zapewniając, że jest on obsługiwany i wysyłany bezpiecznie, aby zapobiec uszkodzeniom.

Instalacja: nadzoruj instalację dźwigu w obiekcie klienta, w tym montaż, wyrównanie i połączenie ze źródłami zasilania i systemami sterowania.

Szkolenie: Zapewnij szkolenie dla operatorów i personelu konserwacyjnego, aby zapewnić, że są zaznajomione z procedurami działania i bezpieczeństwa dźwigu.

9. Uruchomienie i przekazanie

Uruchomienie: Przeprowadź ostateczne testy uruchamiania, aby sprawdzić, czy dźwig działa poprawnie w rzeczywistych warunkach i spełnia specyfikacje wydajności.

Przekazanie: Oficjalnie przekazanie dźwigu klientowi, zapewniając wszelką niezbędną dokumentację, w tym certyfikaty zgodności, informacji gwarancyjnych i harmonogramów konserwacji.

Kontrola materiału

Kontrola jakości: ścisła kontrola jakości odbywa się na zakupionych surowcach, aby zapewnić one wymagania projektowe i standardy krajowe.

Przechowywanie materiału: Kwalifikowane materiały są przechowywane zgodnie z klasyfikacją w celu zapobiegania korozji lub uszkodzeniu.

Cięcie i formowanie

Cutowanie stali: Użyj cięcia plazmy, cięcia laserowego lub cięcia płomienia i innych technologii, aby wyciąć stal w zależności od wielkości rysunku projektowego.

Przetwarzanie formowania: uformuj stalową płytkę poprzez zginanie, toczenie, spawanie i inne procesy w celu wyprodukowania wiązki głównej, wiązki końcowej i innych części konstrukcyjnych.

Spawalniczy

Spawanie komponentów: Cut i uformowane części stalowe są przyspawane do głównych konstrukcji, takich jak wiązka główna, wiązka końcowa i wózek. Proces spawania musi być ściśle kontrolowany, aby zapewnić siłę strukturalną i jakość spawania.

Kontrola spoiny: użyj technologii testowania nieniszczącej (takiej jak testy ultradźwiękowe, testy radiograficzne), aby sprawdzić spoiny, aby upewnić się, że nie ma pęknięć ani innych wad.

Obróbka

Precyzyjne obróbka: Precyzyjne obróbka wykonuje się na kluczowych elementach dźwigu, takich jak zestawy kół, siedzenia łożyskowe, koła pasowe itp., Aby zapewnić ich dokładność wymiarową i jakość powierzchni.

Montaż całej maszyny

Zgromadzenie Ogólne: Na podstawie wstępnego montażu przeprowadzana jest ogólny zespół dźwigu, w tym końcową instalację wiązki głównej, wiązkę końcową, mechanizm podnoszenia, mechanizm chodzenia itp.

Uruchomienie i testowanie

W warunkach dynamicznych testowana jest wydajność operacyjna dźwigu, w tym testowanie podnoszenia, chodzenia, sterowania i innych funkcji. Ogólny rozmiar zmontowanego dźwigu mostu jest sprawdzany, aby upewnić się, że wszystkie wymiary spełniają wymagania projektowe.

Spryskiwanie i leczenie antykorozyjne

Usuwanie rdzy: usuwanie rdzy na powierzchni dźwigu, wspólne metody obejmują piaskowate, marynowanie itp. Spryskiwanie podkładu: Starter przeciwkorozji rozpylonej na obróbce powierzchni, aby zapobiec utlenianiu metalu i korozji. Spryskiwanie kolorów rozpylania kolorów: spryskiwanie lakieru nawierzchniowego zgodnie z wymaganiami klientów lub standardami branżowymi, aby zapewnić dźwigu ochronny i dekoracyjny. Oznaczenie: Po rozpyleniu zaznacz informacje identyfikacyjne dźwigu zgodnie ze specyfikacjami, takimi jak model, obciążenie znamionowe itp.

Fabryka i instalacja

Opakowanie i transport

Ochrona pakowania: Protective pakuj kluczowe elementy dźwigu, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Umiejętność transportu: Zgodnie z wielkością sprzętu i warunkami transportu wybierz odpowiednią metodę transportu do transportu dźwigu na stronę klienta.

Akceptacja i dostawa

Akceptacja klienta

Akceptacja na miejscu: Klient przeprowadza akceptację dźwigu na miejscu zgodnie z wymogami umowy i specyfikacjami technicznymi w celu sprawdzenia wydajności i jakości sprzętu.

Problem z rektyfikacją: Jeśli zostaną znalezione jakiekolwiek problemy, producent musi je naprawić na czas, aby upewnić się, że sprzęt w pełni spełnia wymagania klienta. Dostawa i korzystanie z operacji Szkolenie: producent zwykle szkoli operatorów klienta, aby zapewnić, że mogą oni poprawnie i bezpiecznie obsługiwać dźwig.

Popularne Tagi: Ogólny żuraw, chińskie producenci żurawów, dostawców, fabryka