Wciągy elektrycznej Wirerope odpornej na eksplozję
Odporny na eksplozję przewodowy wciągnik elektryczny to wyspecjalizowane urządzenie do podnoszenia zaprojektowane do stosowania w niebezpiecznych środowiskach, w których mogą być obecne łatwopalne gazy, opary, kurz lub materiały palne. Te wciągniki są zbudowane, aby zapobiec źródłom zapłonu, które mogłyby wywołać eksplozję.
Kluczowe funkcje
Silnik odporny na eksplozję i elementy elektryczne
Certyfikowany dla obszarów niebezpiecznych (np. Standardy ATEX, IECEX, NEC/CEC).
Obudowy zapobiegają ucieczce iskry.
Wspólne klasyfikacje: Ex D (Flameproof), Ex E (zwiększone bezpieczeństwo), Ex IB (bezpieczeństwo wewnętrzne).
Projektowanie liny z drutu
Trwałe stalowe linę do ciężkiego podnoszenia.
Odporne na ścieranie, korozję i wysokie temperatury.
Mechanizmy bezpieczeństwa
Ochrona przed przeciążeniem.
Funkcja zatrzymania awaryjnego.
Ochrona cieplna w celu zapobiegania przegrzaniu.
Oceny obszaru niebezpiecznego
Nadaje się do strefy 1, strefy 2 (środowiska gazowe) lub strefy 21, strefa 22 (środowiska kurzu).
Wspólne grupy gazowe: IIA, IIB, IIC (np. Metan, etylen, wodór).
Zastosowania
Rafinerie ropy i gazu.
Rośliny chemiczne.
Operacje wydobywcze.
Silosy ziarna i młyny.
Produkcja farmaceutyczna.

Części i komponenty
Wciągniki elektryczne liny przewodowe składają się z różnych części i komponentów, które współpracują ze sobą w celu ułatwienia podnoszenia i opuszczania ciężkich obciążeń. Te elementy są niezbędne do działania wciągnika i mogą się nieznacznie różnić w zależności od konkretnej marki i modelu.
1. Silnik odporny na eksplozję
Certyfikowany na obszary niebezpieczne (np. ATEX, IECEX, NEC/CEC Klasa I, II, III, Division 1 lub 2).
Zawiera obudowę FlameProof (Ex D), zwiększone bezpieczeństwo (EX E) lub projekt nie do zapisania.
Zapobiega iskry lub nadmiernym ciepłem, które mogłyby zapalić łatwopalne substancje.
2. Mechanizm bębna i podnoszenia linii drucianej
Lina ocynkowana lub ze stali nierdzewnej do odporności na korozję.
Bęben z precyzyjnym rowkowaniem, aby zapewnić gładkie uzwojenie linowe.
Załaduj hamulec, aby zapobiec niezamierzonym obniżeniu.
3. System sterowania odporny na eksplozję
Kontrola zawieszka odporna na eksplozję (certyfikowana) lub zdalne sterowanie (jeśli dotyczy).
Wewnętrznie bezpieczne obwody w celu ograniczenia energii elektrycznej i zapobiegania iskry.
Ochrona termiczna, aby uniknąć przegrzania.
4. Skrzynia biegowa odporna na eksplozję
Uszczelniony, aby zapobiec wnikaniu pyłu/gazu.
Wysokiej jakości przekładnia do płynnej pracy pod ciężkimi obciążeniami.
5. Przełączniki limitów odpornych na eksplozję
Górne i dolne przełączniki limitu podróży, aby zapobiec nadmiernemu hoistrowaniu.
Załaduj przełącznik limitu, aby zapobiec przeciążeniu.

6. Odporne na eksplozję komponenty elektryczne
Odporne na eksplozję skrzynki przyłączeniowe (ex d lub ex e oceniane).
Certyfikowane gruczoły kablowe do bezpiecznego wejścia do okablowania.
Styki odporne na iskrę w przekaźnikach i przełącznikach.
7. Hook & Safety zatrzask
Wykuty stalowy hak o wysokiej pojemności obciążenia.
Zatrzymanie bezpieczeństwa, aby zapobiec wyłączaniu zaangażowania.
8. Obudowa i uszczelnienie ochronne
Solidna, obudowa oporna na korozję (np., Stal nierdzewna lub stal powlekana).
Uszczelnienie oceny IP (np. IP65 lub wyższe) dla odporności na kurz/wodę.
9. Funkcja zatrzymania awaryjnego (E-STOP)
Przycisk zatrzymania awaryjnego odporny na eksplozję do natychmiastowego zamknięcia.
10. Etykiety certyfikacyjne i oznaczenia
Zgodność z ATEX, IECEX, UL lub innymi regionalnymi standardami odpornymi na eksplozję.

Naszkicować

Zalety
Wciągniki linowe odporne na eksplozję zapewniają maksymalne bezpieczeństwo, trwałość i wydajność w środowiskach wysokiego ryzyka, zmniejszając ryzyko wypadków, zapewniając niezawodne obsługę materiałów.
1. Zwiększone bezpieczeństwo na obszarach niebezpiecznych
Certyfikowany do stosowania w ATEX, IECEX, NEC (klasa I, II, III, Division 1/2) lub innych standardach odpornych na eksplozję.
Zapobiega zapłonowi łatwopalnych substancji z powodu konstrukcji opornej na iskrę.
2. Solidna i trwała konstrukcja
Wykonane z materiałów odpornych na iskrę (np. Brązowe lub składowe ze stali nierdzewnej).
Uszczelnione silniki i komponenty elektryczne zapobiegające wnikanie pyłu/gazu.
3. Niezawodna wydajność w ekstremalnych warunkach
Działa bezpiecznie w platformach olejowych, roślinach chemicznych, wydobyciu, silosach ziarna i rafineriach.
Odporny na korozję, wilgoć i kurz.
4. Wysoka wydajność i płynna operacja
Wyposażony w ochronę termiczną, aby zapobiec przegrzaniu.
Zmienna kontrola prędkości dla precyzyjnej obsługi obciążenia.
5. Niski konserwacja i długa żywotność
Zaprojektowany dla minimalnego zużycia w trudnych środowiskach.
Łatwa kontrola i konserwacja ze względu na modułowe projekty.
6. Zgodność ze standardami branżowymi
Spotyka przepisy ISO, OSHA i regionalne przepisy odporne na eksplozję.
Zmniejsza ryzyko prawne i ubezpieczeniowe w strefach niebezpiecznych.
7. Wszechstronność w aplikacjach
Nadaje się do podnoszenia przemysłu petrochemicznego, farmaceutycznego, morskiego i górniczego.
Dostępne w różnych pojemnościach (0. 5T do 50t+) i wysokości podnoszenia.

Aplikacja
Wciągniki sznurkowe odporne na eksplozję są niezbędne w branżach, w których bezpieczeństwo ma kluczowe znaczenie. Wybór odpowiedniego podnośnika z odpowiednimi certyfikatami zapewnia zgodność i zapobiega katastrofalnym wypadkom w niebezpiecznych strefach.
Przemysł naftowy i gazowy
Offshore wiertnicze, rafinerie i rośliny petrochemiczne, w których występują gazy wybuchowe (metan, propan itp.).
Poradzenie rurociągów, zaworów i ciężkiego sprzętu.
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
Podnoszenie korozyjnych lub lotnych chemikaliów w obszarach magazynowych i produkcyjnych.
Używane w środowiskach z łatwopalnymi rozpuszczalnikami lub pyłem.
Radzenie się wydobywcze i węglowe
Mines podziemne z ryzykiem eksplozji pyłu metanu lub węgla.
Transport rudy, sprzętu i maszyn w ograniczonych przestrzeniach.
Przetwarzanie ziarna i żywności
Młynki, rośliny cukrowe i silosy ziarna, w których palny kurz może tworzyć wybuchowe mieszanki.
Podnoszenie materiałów masowych i urządzeń do przetwarzania.
Aerospace i obrona
Obsługa materiałów wybuchowych, paliwa lub amunicji w obiektach magazynowych i produkcyjnych.
Oczyszczanie odpadów i recykling
Rośliny biogazowe i jednostki przetwarzania odpadów z łatwopalnym ryzykiem gazu.
Marine & Shipbuilding
Ładowanie/rozładowywanie ładunków w tankowcach lub statkach przewożących łatwopalne płyny.

Procedura produkcji
1. Projektowanie i inżynieria
Klasyfikacja obszaru niebezpiecznego: Określ zamierzoną strefę wciągnika (strefa 1, strefa 2 itp.) W oparciu o wybuchową obecność gazu/pyłu.
Wybór materiału: Użyj materiałów niestosowania (np. Stal nierdzewnych, stopów wolnych od miedzi) do części mechanicznych.
Składniki silnika i elektryczne: Wybierz silniki, przełączniki i systemy sterowania odporne na eksplozję z odpowiednimi certyfikatami (np. Ex D, Ex E).
2. Produkcja komponentów
A. Zespół silnika odporny na eksplozję
STATOR & ROTOR: Zbudowany z ulepszoną izolacją i uszczelnionymi obudami.
System chłodzenia: Użyj kapsułkowanych płetw chłodzących lub powietrza pod ciśnieniem, aby zapobiec gromadzeniu się ciepła.
Certyfikowana obudowa: Obudowa odlewana/stalowa z płomiennymi połączeniami (EX D) lub zwiększonym bezpieczeństwem (EX E).
B. Mechanizm wciągnika
Skrzynia biegów: precyzyjne biegi z powłokami odpornymi na iskrę.
Lina perkusji i przewodów:
Rowki bębna zaprojektowane do ruchu linowania gładkiego.
Lina druciana wykonana z ocynkowanej lub stali nierdzewnej (antykorozyjna).
Układ hamowania: bezpieczny hamulec mechaniczny z obudową odporną na eksplozję.
C. Elektryczne elementy sterujące
Panel sterowania odporny na eksplozję:
Zewnętrznie bezpieczne (EX IA/IB) lub Flameproof (Ex D).
Zapieczętowane przyciski, przełączniki ograniczające i elementy sterujące wisiorek.
Wpis kabla: Użyj certyfikowanych gruczoły kablowej, aby zapobiec wnikaniu gazu.
3. Proces montażu
Konstrukcja ramy:
Spawaj lub śrub główną ramę za pomocą technik odpornych na iskrę.
Uziemiają wszystkie elementy, aby zapobiec elektryczności statycznej.
Integracja silnika i skrzyni biegów:
Zamontuj silnik i skrzynię biegów na ramie, zapewniając wyrównanie.
Instalacja liny przewodowej:
Przewiń linę przez bęben, krążki i blok haczykowy.
Zabezpiecz za pomocą certyfikowanych zacisków i przetestuj pojemność obciążenia.
Okablowanie elektryczne:
Kable przechodzą przez przewody odporne na eksplozję.
Połącz silniki, elementy sterujące i czujniki zgodnie ze standardami IP66/67.
4. Testowanie i certyfikacja
Testy odporne na eksplozję:
Sprawdź integralność obudowy (test ciśnienia dla Ex D).
Sprawdź temperaturę powierzchni, aby upewnić się, że pozostaje poniżej progów zapłonu.
Testowanie obciążenia:
Test na 125% pojemności znamionowej stabilności i wydajności hamowania.
Bezpieczeństwo elektryczne:
Odporność na izolację, ciągłość ziemi i kontrole odporności na iskrę.
Certyfikacja stron trzecich:
Prześlij do powiadomień (np. UL, Tüv, SGS) w celu zatwierdzenia ATEX/IECEX.
5. Malowanie i wykończenie
Zastosuj powłoki antykorozyjne (np. Farba epoksydowa) na trudne środowiska.
Etykieta z oznaczeniami odpornymi na eksplozję (np. Ex II 2G D dla gazu/pyłu).
6. Opakowanie i wysyłka
Użyj opakowania odpornego na wilgoć do zagranicznych przesyłek.
Uwzględnij instrukcje, certyfikaty i wytyczne dotyczące konserwacji odpornych na eksplozję.

Widok warsztatów





Popularne Tagi: Odporny na eksplozję Wirerope Electric Electric Wciągu, China odporna na eksplozję Wirerope Electric Electric Producent, dostawcy, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie























