Podnośnik nożycowy 10m 12m Przenośny podnośnik nożycowy Winda Ruchoma hydrauliczna platforma podnosząca

Kluczowe funkcje

Solidna konstrukcja nożycowa:
Wzmocnione,-wytrzymałe stalowe ramiona nożycowe zapewniają-długoterminową trwałość i wytrzymałość konstrukcyjną przy dużym obciążeniu.

Układ hydrauliczny:
Wyposażony w mocny i niezawodny agregat hydrauliczny zapewniający płynne i kontrolowane podnoszenie/opuszczanie.

Rozmiar platformy (konfigurowalny):
Rozmiar standardowy może być4000 mm x 3000 mm, ale można je dostosować zgodnie z wymaganiami.

Wysokość podnoszenia:
Można zaprojektować tak, aby podnosił do12m, w zależności od potrzeb aplikacji.

Funkcje bezpieczeństwa:

Wyłącznik awaryjny

Mechaniczne zamki bezpieczeństwa

Zawory zabezpieczające przed upadkiem-

Zabezpieczenie przed przeciążeniem

Antypoślizgowa powierzchnia platformy

Tryb pracy:
Opcje obejmująsterowanie za pomocą-przycisków, zdalne sterowanie, LubIntegracja sterowana przez sterownik PLC-z systemami fabrycznymi.

🔧 1. Konstrukcja nożycowa (mechanizm podnoszący)

Tworzywo: Stal-o wysokiej wytrzymałości manganowej lub stal Q345

Funkcjonować: Zapewnia podnoszenie w pionie za pomocą skrzyżowanych ramion (nożyczek)

Projekt: Wielostopniowy-lub jednostopniowy-w zależności od wysokości podnoszenia i rozmiaru platformy

🛠 2. Stół platformowy

Powierzchnia: Płyta-antypoślizgowa w kratkę lub gładka płyta stalowa

Personalizacja: Może zawierać poręcze, rolki lub obrotnice

⚙️ 3. Cylindry hydrauliczne

Typ: Wytrzymałe-cylindry hydrauliczne-podwójnego działania

Funkcjonować: przesuwa ramiona nożyczek w górę/w dół

Tworzywo: Hartowane, chromowane-tłoczyska zapewniające trwałość

🛢 4. Agregat hydrauliczny

Komponenty: Silnik elektryczny, pompa hydrauliczna, zbiornik oleju, zawory

Źródło zasilania: Typowo 380 V/50 Hz (można dostosować)

Funkcjonować: Generuje i kontroluje ciśnienie hydrauliczne potrzebne do obsługi podnośnika

🧠 5. System sterowania

Typy:

Panel sterowania-przyciskowy

Pilot zdalnego sterowania (przewodowy/bezprzewodowy)

Funkcje: Podnoszenie/opuszczanie, zatrzymanie awaryjne, opcjonalna pamięć wysokości

🔄 6. Rama podstawowa

Tworzywo: Solidna spawana rama stalowa

Funkcjonować: Fundament podtrzymujący całą konstrukcję

Montowanie: Możliwość montażu-w zagłębieniu lub na powierzchni-

🔒 7. Urządzenia zabezpieczające

Listwy zabezpieczające: Zapobiegaj zawaleniu się podczas konserwacji

Awaryjny zawór opuszczania: Obniża platformę w przypadku awarii zasilania

Zawór zabezpieczający przed przeciążeniem: Pozwala uniknąć pracy powyżej 25 ton udźwigu

Wyłączniki krańcowe: Zapobiegaj nadmiernemu skokowi lub nieprawidłowemu działaniu

System blokad bezpieczeństwa: Dla bezpiecznej pracy z innym sprzętem

🛞 8. Komponenty opcjonalne

Integracja torów rolkowych lub przenośników

Poręcze lub listwy przypodłogowe

Instalacja elektryczna-odporna na eksplozję (do środowisk niebezpiecznych)

Ogniwa obciążnikowe do systemu ważącego

Haki lub oczka do podnoszenia do mocowania ładunku

Ruchoma hydrauliczna platforma podnosząca

Aplikacja

Ruchoma hydrauliczna platforma podnosząca to-urządzenie podnoszące do dużych obciążeń, przeznaczone do podnoszenia i opuszczania ciężkich ładunków w pionie. jest powszechnie stosowany w branżach i scenariuszach, w których duże, ciężkie przedmioty muszą być podnoszone bezpiecznie i wydajnie.

Typowe zastosowania:

Przemysłowe linie produkcyjne i montażowe

Podnoszenie ciężkich części maszyn, sprzętu lub materiałów podczas montażu.

Umieszczanie dużych komponentów na ergonomicznych wysokościach roboczych.

Ułatwienie przemieszczania ciężkich ładunków pomiędzy różnymi etapami produkcji.

Przemysł motoryzacyjny

Podnoszenie pojazdów, podwozi lub dużych części samochodowych w celu naprawy, konserwacji lub kontroli.

Stosowany w zakładach montażowych samochodów do przenoszenia ciężkich części lub wspomagania montażu pojazdów.

Magazynowanie i logistyka

Załadunek i rozładunek ciężkich ładunków.

Podnoszenie palet lub kontenerów w celu składowania lub transportu.

Integracja z systemami przenośników w celu wydajnego transportu materiałów.

Budownictwo i Infrastruktura

Podnoszenie ciężkich materiałów budowlanych lub sprzętu na różne poziomy na placu budowy.

Wspomaganie zadań związanych z podnoszeniem ciężkich przedmiotów podczas montażu elementów konstrukcyjnych.

Konserwacja stoczni i ciężkiego sprzętu

Podnoszenie ciężkich części statków lub dużych maszyn w celu naprawy lub instalacji.

Ułatwienie wykonywania zadań konserwacyjnych wymagających bezpiecznego podnoszenia ciężkiego sprzętu.

Przemysł lotniczy

Pozycjonowanie i podnoszenie komponentów samolotu podczas montażu lub konserwacji.

Kolej i transport

Podnoszenie ciężkich wagonów, wózków lub innego sprzętu kolejowego w celu naprawy lub montażu.

🔧 1. Duża wysokość podnoszenia

Zaprojektowany dopodnieść do 12m, odpowiednie do zastosowań przemysłowych wymagających podnoszenia ciężkich ładunków, maszyn lub pojazdów.

🏗 2. Stabilna i solidna konstrukcja

Thestruktura nożycowazapewnia doskonałą stabilność pionową.

Wykonane zstal o wysokiej-wytrzymałościzapewniając trwałość i bezpieczeństwo przy dużych obciążeniach.

🔄 3. Płynne i precyzyjne podnoszenie

Układ hydraulicznyzapewnia płynne, stabilne i precyzyjne ruchy podnoszenia i opuszczania.

Mniejsze naprężenia mechaniczne i dłuższa żywotność.

⚙️ 4. Konfigurowalny rozmiar i wysokość platformy

Można dostosować do różnychrozmiary platformyIwysokości podnoszeniaaby dopasować się do Twoich potrzeb operacyjnych.

Idealny do integracji z liniami produkcyjnymi, stanowiskami konserwacyjnymi lub dokami załadunkowymi.

🛡 5. Funkcje bezpieczeństwa

Wyposażony wzamki bezpieczeństwa, zatrzymanie awaryjne, urządzenia zabezpieczające- przed upadkiem, Izabezpieczenie przed przeciążeniem.

Mechaniczne listwy zabezpieczającezapewnić bezpieczną konserwację i eksploatację.

⏱ 6. Wysoka wydajność i-oszczędność czasu

Włączaszybki i łatwy załadunek/rozładunek, skracając przestoje.

Idealny do powtarzalnych zadań podnoszenia, doskonaleniaproduktywność przepływu pracy.

🧰 7. Niskie koszty utrzymania

Mniej ruchomych części niż alternatywne metody podnoszenia.

Elementy hydraulicznesą niezawodne i wymagają minimalnej konserwacji.

🔌 8. Elastyczne opcje zasilania

Dostępne wzasilane elektrycznie, wysokoprężnie lub-bateryjniewersje dostosowane do różnych środowisk (do użytku wewnątrz i na zewnątrz).

🌍 9. Szeroki zakres zastosowań

Używany wmagazyny, fabryki, centra logistyczne, konserwacja pojazdów, Ibudowy.

Obsługujeobsługa materiałów, pozycjonowanie maszyn, Ipodniesienie platformy roboczej.

🔇 10. Niski poziom hałasu i wibracji

Układ hydrauliczny działa cicho i przy minimalnych wibracjach, co idealnie sprawdza się w pomieszczeniach zamkniętych i w środowiskach-wrażliwych na hałas.

Ruchoma hydrauliczna platforma podnosząca – procedura produkcyjna

1. Projektowanie i inżynieria

Analiza wymagań: Sprawdź wysokość podnoszenia, rozmiar platformy, nośność, środowisko użytkowania i źródło zasilania.

Przygotowanie rysunku CAD: Twórz rysunki konstrukcyjne i hydrauliczne.

Analiza elementów skończonych (MES): Symuluj działanie-nośnika w celu sprawdzenia bezpieczeństwa.

Zatwierdzenie i finalizacja: Przejrzyj i sfinalizuj projekt do produkcji.

2. Zakup surowców

Komponenty stalowe: Płyty i profile stalowe-o wysokiej wytrzymałości Q355 lub Q460.

Komponenty hydrauliczne: Pompy, cylindry, zawory i węże od certyfikowanych dostawców.

Komponenty elektryczne: Skrzynka sterownicza, wyłączniki krańcowe, okablowanie i opcjonalne moduły zdalnego sterowania.

Elementy złączne i inne: Śruby, łożyska, rolki prowadzące i akcesoria o wysokiej-rozciągliwości.

3. Cięcie i-obróbka wstępna

Cięcie laserowe/plazmowe: Cięcie blach i profili stalowych w oparciu o układy CAD.

Wiercenie i frezowanie: Obrabiane otwory na śruby, gniazda sworzni i punkty mocowania cylindra.

Szlifowanie powierzchni: Zapewnij płaskość obszarów styku (np. podstawa platformy, przeguby ramion nożycowych).

4. Spawanie i produkcja

Montaż ramy: Zespawaj ramę podstawy, platformę górną i ramiona nożyc.

Inspekcja spawalnicza: przeprowadzaj-badania nieniszczące (NDT), takie jak badania ultradźwiękowe lub magnetyczne.

Ulga w stresie: W razie potrzeby zastosować obróbkę cieplną w celu wyeliminowania naprężeń spawalniczych.

5. Obróbka i montaż

Montaż osi i sworznia: Zamontować punkty obrotowe za pomocą hartowanych sworzni i tulei.

Montaż siłownika hydraulicznego: Zamontuj główne siłowniki podnoszące z dokładnym ustawieniem.

Pokrycie platformy: Zamocuj-antypoślizgową stalową płytkę lub blachę ryflowaną na platformie.

Poręcze ochronne i urządzenia zabezpieczające: Zamontuj poręcze, krawężniki, mechanizmy blokujące.

6. Integracja układu hydraulicznego

Zespół jednostki hydraulicznej: Podłączyć pompę, zbiornik oleju, filtr i silnik.

Prowadzenie węży i ​​rur: Podłączyć węże od pompy do cylindrów podnoszenia, stosując odpowiednie zabezpieczenia i prowadzenie.

Napełnianie olejem i odpowietrzanie: Napełnij olejem hydraulicznym i usuń powietrze z układu.

7. Instalacja instalacji elektrycznej

Montaż skrzynki sterującej: Zamontować i okablować szafę sterowniczą.

Instalacja wyłącznika krańcowego: Zamontować wyłączniki krańcowe jazdy w celu zapewnienia bezpiecznej kontroli skoku.

Podłączenie zasilania: Podłącz zasilanie trój-fazowe lub jedno-fazowe (zgodnie z projektem).

8. Obróbka powierzchniowa

Piaskowanie: Oczyść powierzchnię, aby uzyskać lepszą przyczepność farby.

Powłoka gruntująca: Nałóż podkład-przeciwkorozyjny.

Najlepsza powłoka: Pomaluj farbą-klasy przemysłowej w kolorze-określonym przez klienta.

Suszenie i utwardzanie: Suszyć na powietrzu lub w piekarniku, w zależności od rodzaju farby.

9. Testowanie i uruchomienie

Test obciążenia: Podnośnik testowy o udźwigu znamionowym 125% w celu sprawdzenia integralności konstrukcji.

Test funkcji: Funkcja podnoszenia/opuszczania, zatrzymanie awaryjne, wyłącznik krańcowy i test układu sterowania.

Próba hydrauliczna: Sprawdź szczelność i parametry ciśnieniowe.

Kontrola hałasu i wibracji: Zapewnij akceptowalny poziom hałasu i stabilność.

10. Kontrola końcowa i pakowanie

Kontrola jakości: Pełna kontrola w oparciu o listę kontrolną jakości.

Dokumentacja: Należy dostarczyć instrukcje, certyfikaty testów i karty gwarancyjne.

Uszczelka: Do pakowania eksportowego używaj folii stretch, stalowej ramy lub drewnianej skrzynki.

11. Dostawa i-wsparcie posprzedażowe

Koordynacja logistyki: Zaplanuj wysyłkę w oparciu o reguły Incoterms.

Przewodnik instalacji: w razie potrzeby zapewnij-pomoc na miejscu lub instrukcje wideo.

Obsługa posprzedażna-: Oferuj szkolenia w zakresie konserwacji, dostawę części zamiennych i zdalną pomoc techniczną.

Firma zainstalowała inteligentną platformę do zarządzania sprzętem oraz zainstalowała 310 zestawów (zestawów) robotów manipulacyjnych i spawalniczych. Po realizacji planu będzie ich ponad 500 zestawów (zestawów), a wskaźnik sieciowania sprzętu wyniesie 95%. 32 linii spawalniczych oddano do użytku, planuje się zainstalowanie 50, a stopień automatyzacji całej linii produktów sięgnął 85%.